【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸涂装置,具体是指一种热芯砂芯浸涂装置。
技术介绍
1、由热芯砂制作而成的热芯砂芯是铸造生产中用于形成铸件内腔和孔洞形状的一种型芯。热芯砂芯表面通常比较粗糙,浸涂可以使砂芯表面覆盖一层浸涂液,从而获得光滑的表面。在生产汽车发动机缸体铸件时,光滑的冷却水道和油道内腔(由热芯砂芯形成)可以减少液体流动的阻力,提高发动机的性能,填补砂芯表面的微小孔隙和缺陷。
2、现有的浸涂装置往往是将热芯砂芯垂直浸入浸涂液中,然而对于形状复杂、具有多个曲面、凹陷或凸起部分的热芯砂芯,如内部冷却通道的发动机缸体砂芯,垂直浸涂并不能使砂芯得到充分涂覆,容易在铸造过程中出现粘砂、气孔等缺陷。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种热芯砂芯浸涂装置,至少部分解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下:一种热芯砂芯浸涂装置,包括:
3、挂装架,包括一用于置放热芯砂芯的空间;
4、旋动组件,设于挂装架上端
...【技术保护点】
1.一种热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述驱动轴(13)为斜轴,且所述驱动轴(13)下端朝旋转电机(8)输出端的轴线方向倾斜65°。
3.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述旋动支架(10)为圆角正方形的刚性材料设置。
4.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述挂装架(5)包括底框(16)、连接杆(17)和挂板(18),所述连接杆(17)设有四组,四组所述连接杆(17)固定设于底框(16)边缘,所述挂板(18)固定设于连接杆(17)上端,
...【技术特征摘要】
1.一种热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述驱动轴(13)为斜轴,且所述驱动轴(13)下端朝旋转电机(8)输出端的轴线方向倾斜65°。
3.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述旋动支架(10)为圆角正方形的刚性材料设置。
4.根据权利要求1所述的热芯砂芯浸涂装置,其特征在于,所述挂装架(5)包括底框(16)、连接杆(17)和挂板(18),所述连接杆(17)设有四组,四组所述连接杆(17)固定设于底框(16)边缘,所述挂板(18)固定设于连接杆(17)上端,所述连接柱(12)通过安装板(14)设于挂板(18)上壁,所述底框(16)内设有十字支架(19),所述十字支架(19)上方设有放置垫(20),用于放置热芯砂芯。
5.根据权利要求4所述的热芯砂...
【专利技术属性】
技术研发人员:藏其刚,魏正琴,巩浩,
申请(专利权)人:徐州鹏宇液压科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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