模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法技术

本发明专利技术提供一种模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，包括：步骤1，进行模拟目标区块组合孔隙图制作；步骤2，进行底版胶片和光刻铬版的制作；步骤3，进行模型基片的制作；步骤4，制作高温垫板平台，并首次抛光；步骤5，测试性高温烧熔单基片并进行分析；步骤6，进行二次或三次测试调整性抛光；步骤7，进行打孔和成品高温烧熔。该模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法把微观玻璃模型的有效面积扩大到200x200mm，孔隙数量扩大到10000个以上；建立了高温平台平整度调整二次抛光法，实现了按照区块渗透率等值线分布模拟50‑15000Md的孔隙度变化的制作方法；实验效果显著，提升了微流控实验技术的研究水平和研究能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微观玻璃模型制作，特别是涉及到一种模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法。

技术介绍

1、刻蚀玻璃模型出现于上个世纪70年代，具有“直观可视性”的突出特征，在各种驱油体系的驱油机理研究中广泛应用。比较经典的文献是黄延章、于大森所著的《微观渗流实验力学及其应用》，详细介绍了传统的制作方法。

2、非均质岩石孔隙微观玻璃模型的制作方法(cn114910318a)，所述方法包括在图像底版胶片制作过程中，根据不同渗透率岩心的铸体薄片图获得不同渗透率级差孔隙图制成底版胶片；根据设计的深度要求，对高渗带孔隙的宽度进行换算，得到收缩的尺寸，进行光刻铬板制作；刻蚀玻璃形成不同深度的立体孔道，先刻蚀若干浅深度带，一部分作为低渗带，一部分作为高渗带；对刻蚀的作为低渗带部分的孔道进行封膜；对刻蚀的作为高渗带部分的孔道进行第二次刻蚀，形成高渗带孔道。该专利技术方法制作的模型具有深浅不一的立体孔道，可模拟流体在孔道中运移的真实情况，不仅在平面上，而且在纵向上体现渗透率的差别。

3、大尺寸微观模型制作方法(cn105628577 b)，涉及到一种大尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，该模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法包括：

2.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤1，按照预模拟区块的渗透率等值线分布图，拼接绘制出不同渗透率变化的孔隙分布组合大图，采用人工与机器生成相结合的方法提高效果。

3.根据权利要求2所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，步骤1包括：

4.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤3，按照非均质岩石孔隙微观模型的制作方法进行化学法刻蚀、去铬、清洗、烘干，制作出模型基片3片；...

【技术特征摘要】

1.模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，该模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法包括：

2.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤1，按照预模拟区块的渗透率等值线分布图，拼接绘制出不同渗透率变化的孔隙分布组合大图，采用人工与机器生成相结合的方法提高效果。

3.根据权利要求2所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，步骤1包括：

4.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤3，按照非均质岩石孔隙微观模型的制作方法进行化学法刻蚀、去铬、清洗、烘干，制作出模型基片3片；化学法刻蚀玻璃，根据环境温度、湿度和设计要求选择合适的刻蚀液和刻蚀时间以达到高精度效果，利用自制的操控夹具和刻蚀液容器，方便、精准的按照实验步骤进行实施。

5.根据权利要求4所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，步骤3包括：

6.根据权利要求5所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤32，先把光刻好的铬版浸泡到6％的氢氧化钠溶液中5-10s，然后用纯净水清洗干净，再浸泡到15％硝酸铈铵溶液40-60s化学反应去铬，再用纯净水清洗干净备用。

7.根据权利要求5所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤33，把检验合格的光刻铬版放置到高温炉中，升温至200℃，恒温2-4h进行固胶，然后，用显微镜检查光刻的图像或图形边缘是否平整、光滑，满足设计要求以备用。

8.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在步骤4，高温垫板平台的制作材料，选择耐高温800℃无明显形变、不掉粒、成分纯净，同时具备升降温至少8次不出现裂缝的耐用性，尺寸230x230mm的无釉层瓷砖材料。

9.根据权利要求1所述的模拟注采转换大尺寸玻璃模型制作方法，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霆，张世明，吕琦，于春磊，李新，张红欣，孙强，李兴，肖莉，周静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：