一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置制造方法及图纸

技术编号:45536579 阅读:23 留言:0更新日期:2025-06-13 17:38
本发明专利技术属于煤矿井瓦斯排放技术领域,具体是指一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,包括集成箱体、动力抽排机构、自动切换机构、功率控制机构和故障反馈机构,所述动力抽排机构设于集成箱体内部,所述自动切换机构设于动力抽排机构上,所述功率控制机构设于动力抽排机构上,所述功率控制机构设于集成箱体内部,所述故障反馈机构设于动力抽排机构上。本发明专利技术利用机械联动切换机构,主风机故障时平衡弹簧驱动副风机自动启闭,实现无缝切换,消除瓦斯积聚风险;自适应功率调节浓度检测驱动双风机联动,高浓度瓦斯自动触发全功率运行,无需人工干预;自发电安全预警故障状态下利用气体动能自发电,三重监测触发警报,突破断电场景应用局限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤矿井瓦斯排放,具体是指一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置


技术介绍

1、煤矿开采是一项复杂且风险较高的作业,其过程涉及到在地下开凿矿井以挖掘煤矿资源。在矿井作业过程中,瓦斯气体作为一种常见的副产品,会透过煤矿层渗透至矿井内部。这些瓦斯气体中包含有毒的一氧化碳,对矿工的生命安全构成严重威胁。此外,瓦斯气体中的甲烷等成分,在浓度升高时,极易引发火灾和爆炸,对矿井作业安全构成极大挑战。

2、传统瓦斯抽排系统通常采用单一主风机运行,一旦风机故障或需维护,必须停机处理,导致抽排中断。瓦斯易在井下积聚,引发爆炸或窒息风险,部分系统虽配备备用风机,但需人工操作切换,延迟时间长(可能达数十分钟),无法满足实时瓦斯浓度变化的应急需求。

3、现需一种具备快速自切换功能的双风机系统,在主风机异常时,备用风机能在秒级时间内无缝接管抽排任务,因此,现提出一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置。


技术实现思路

1、为解决上述现有难题,本专利技术提供了一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,本专利技术独创机械联本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,其特征在于:包括集成箱体(1)、动力抽排机构(2)、自动切换机构(3)、功率控制机构(4)和故障反馈机构(5),所述动力抽排机构(2)设于集成箱体(1)内部,所述自动切换机构(3)设于动力抽排机构(2)上,所述功率控制机构(4)设于动力抽排机构(2)上,所述功率控制机构(4)设于集成箱体(1)内部,所述故障反馈机构(5)设于动力抽排机构(2)上,所述自动切换机构(3)包括故障检测机构(310)和实时切换机构(320),所述故障检测机构(310)和实时切换机构(320)皆设于动力抽排机构(2)内部,所述功率控制机构(4)包括静态检测机构(410)和全功...

【技术特征摘要】

1.一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,其特征在于:包括集成箱体(1)、动力抽排机构(2)、自动切换机构(3)、功率控制机构(4)和故障反馈机构(5),所述动力抽排机构(2)设于集成箱体(1)内部,所述自动切换机构(3)设于动力抽排机构(2)上,所述功率控制机构(4)设于动力抽排机构(2)上,所述功率控制机构(4)设于集成箱体(1)内部,所述故障反馈机构(5)设于动力抽排机构(2)上,所述自动切换机构(3)包括故障检测机构(310)和实时切换机构(320),所述故障检测机构(310)和实时切换机构(320)皆设于动力抽排机构(2)内部,所述功率控制机构(4)包括静态检测机构(410)和全功率抽排机构(420),所述静态检测机构(410)设于动力抽排机构(2)侧壁,所述全功率抽排机构(420)设于动力抽排机构(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,其特征在于:所述动力抽排机构(2)包括t型进气管(201)、防爆主风机(202)、防爆副风机(203)、t型排气管(204)和切换箱(205),所述防爆主风机(202)和防爆副风机(203)并排固定设于集成箱体(1)内部底壁上,所述t型进气管(201)一端贯穿固定设于集成箱体(1)侧壁,所述t型进气管(201)另外两端分别与防爆主风机(202)和防爆副风机(203)进气口固定连接,所述t型排气管(204)一端固定贯穿设于集成箱体(1)侧壁,所述t型排气管(204)另外两端分别与防爆主风机(202)和防爆副风机(203)出气口固定连接,所述切换箱(205)固定套设于t型进气管(201)与防爆主风机(202)和防爆副风机(203)相连的两端外壁。

3.根据权利要求2所述的一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,其特征在于:所述故障检测机构(310)包括切换腔(311)、感应板(312)、密封圈(313)、导向杆(314)和感应开关(315),所述切换腔(311)成对开设于切换箱(205)内,两个所述切换腔(311)分别与t型进气管(201)两端相通,所述感应板(312)成对转动设于切换腔(311)内壁,所述密封圈(313)固定设于感应板(312)一面侧壁,所述导向杆(314)一端转动设于感应板(312)另一端侧壁,所述感应开关(315)成对固定设于两个切换腔(311)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种故障自切换双风机瓦斯抽排装置,其特征在于:所述实时切换机构(320)包括传动槽(321)、传动杆(322)、适应槽(323)、适应架(324)、全功率弹簧(325)、槽孔(326)、传动杠杆(327)和平衡弹簧(328),所述适应槽(323)开设于切换箱(205)内部,所述适应架(324)滑动设于适应槽(323)侧壁,所述全功率弹簧(325)一端固定设于适应槽(323)底壁,所述全功率弹簧(325)另一端与适应架(324)底端固定连接,所述传动槽(321)开设于切换箱(205)内部,所述传动槽(321)与切换腔(311)相通,所述传动杆(322)滑动设于传动槽(321)内壁,所述传动杆(322)顶端与导向杆(314)一端转动连接,所述传动杠杆(327)转动设于适应架(324)顶端,所述槽孔(326)开设于传动杠杆(327)两端,所述传动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银仁李永军陈强彦张林龙王强华高轩伏亚斌刘斌
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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