【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气凝胶材料,具体涉及一种纳微孔复合气凝胶材料及其制备工艺。
技术介绍
1、纳微孔ptfe/sio2复合气凝胶材料的研发背景源于传统sio2气凝胶材料在力学性能、高温稳定性和实际应用中的多重瓶颈。
2、现有技术虽然通过纤维或聚合物复合提升力学性能,但仍存在以下问题:
3、玻璃纤维或碳纤维虽能提升复合气凝胶材料的抗压强度,但纤维与气凝胶界面结合力弱,长期循环载荷下易分层;此外,气凝胶内的微裂纹扩展导致长期性能衰减,在经历多次疲劳测试后塑性形变增大,进一步影响其在反复冲击环境下的稳定性。
4、基于此,本专利技术设计了一种纳微孔复合气凝胶材料及其制备工艺以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种纳微孔复合气凝胶材料(ptfe/sio2)及其制备工艺。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种纳微孔复合气凝胶材料(ptfe/sio2),按重量份数计,包括以下
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【技术保护点】
1.一种纳微孔复合气凝胶材料,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:
2.一种如权利要求1所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,所述氟硅烷选自十七氟癸基三甲氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷或十三氟辛基三乙氧基硅烷中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,S1具体为:将含活性基团的硅氧烷单体与环氧树脂预聚物按质量比1:1.5-2混合,加入0.5%-1%的二月桂酸二丁基锡作为催化剂,在氮气保护下,60
...【技术特征摘要】
1.一种纳微孔复合气凝胶材料,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:
2.一种如权利要求1所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,所述氟硅烷选自十七氟癸基三甲氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷或十三氟辛基三乙氧基硅烷中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工艺,其特征在于,s1具体为:将含活性基团的硅氧烷单体与环氧树脂预聚物按质量比1:1.5-2混合,加入0.5%-1%的二月桂酸二丁基锡作为催化剂,在氮气保护下,60-80℃搅拌反应4-6h,形成透明黏稠的硅氧烷预聚物溶液;
5.根据权利要求2所述的纳微孔复合气凝胶材料的制备工...
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