一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料火焰筒及外型面加工方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷基复合材料磨削加工技术领域，尤其是一种SiC<subgt;f</subgt;/SiC陶瓷基复合材料火焰筒及外型面加工方法，通过获取火焰筒内或外壁工件外型面的加工半径及型面轮廓度要求、磨削加工旋转分度角和磨削刀具磨头的直径，根据磨削刀具磨头的直径，选择合适的磨削刀具对火焰筒内或外壁工件外型面进行超声振动辅助磨削加工。本发明专利技术通过对旋转分度角和磨削刀具磨头直径的匹配设计，实现工艺参数的自适应优化，平衡效率与精度，确保加工型面的轮廓度，提升加工质量及加工效率，同时，采用超声振动辅助磨削刀具路径优化磨削加工，不仅可以提升加工质量，而且还能延长刀具使用寿命，解决现有SiC<subgt;f</subgt;/SiC陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒外形面加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷基复合材料磨削加工，具体为一种sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒及外型面加工方法。

技术介绍

1、碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料（sicf/sic）主要由碳化硅纤维及碳化硅基体组成，具有密度低、承温能力高、高硬度等特点，在先进航空发动机热端零部件领域具有广泛的应用前景。然而，sicf/sic陶瓷基复合材硬度高、脆性大、以及材料的不均匀性特性使其在机械加工中面临着刀具磨损大甚至难以加工、材料可加工性差等难题。

2、公开号为cn117102982a的中国专利技术公开了“一种陶瓷基复合材料超声振动辅助磨削加工方法”，该方法通过开展单颗磨粒基础划擦试验获取微观-宏观脆性断裂转变临界深度；然后基于微观-宏观脆性断裂转变临界深度结合零件加工表面质量获取超声振动辅助磨削工艺参数；最后基于超声振动辅助磨削工艺参数进行陶瓷基复合材料超声振动辅助磨削加工，实现了在保证陶瓷基复合材料高质量表面加工的前提下提高磨削加工效率。但是，在航空发动机领域中，要求耐高温的sicf/sic陶瓷基复合材料燃烧室火焰筒内、外壁尺寸和形状要与发动机匹配且质量轻，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的SiCf/SiC陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述磨削刀具（1）的轴线与火焰筒内或外壁工件（2）的轴线垂直。

3. 根据权利要求1所述的SiCf/SiC陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，根据火焰筒内或外壁工件（2）外型面的加工半径及型面轮廓度要求，获取磨削加工旋转分度角的方法为：

4. 根据权利要求1所述的SiCf/SiC陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述根据磨削加工旋转分度角，确定磨削刀具（1）磨头...

【技术特征摘要】

1.一种sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述磨削刀具（1）的轴线与火焰筒内或外壁工件（2）的轴线垂直。

3. 根据权利要求1所述的sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，根据火焰筒内或外壁工件（2）外型面的加工半径及型面轮廓度要求，获取磨削加工旋转分度角的方法为：

4. 根据权利要求1所述的sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述根据磨削加工旋转分度角，确定磨削刀具（1）磨头的直径的方法为：

5.根据权利要求1所述的sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述磨削刀具（1）的磨头为钎焊金刚石磨头。

6.根据权利要求5所述的sicf/sic陶瓷基复合材料火焰筒外型面加工方法，其特征在于，所述钎焊金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀梅，刘智武，杨卓勇，任景刚，吴晓锋，仇荣俊，林琳，王园园，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：