【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料制作，更具体地说，它涉及一种复合材料管状结构产品的制作方法。
技术介绍
1、目前复合材料行业正在高速发展，复合材料以低密度，高强度的特性，正在逐步替代原有的钣金件或其他结构材料，然而一些异形件的制作，目前复合材料尚未有一个比较好的方法。传统的异形件制造工艺主要采用钣金焊接成型和复合材料分体粘接两种技术方案，一种是将异形件制作视作由模具成型；另一种是简单组合构成的制造体系；前者基于金属材料延展特性通过焊接实现结构整合，后者依托复合材料分模制备通过胶接完成整体组装。这些方法大多基于现有的基础成型和接合技术，难以应对现代制造业对轻量化、高强度异形件日益提升的工艺要求。
2、因此，如何能够在传统钣金焊接和复合材料粘接工艺不完全可靠的情况下，既保证结构完整性又实现异形件的轻质高强度制造且不会产生手糊造成不美观得情况成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种复合材料管状结构产品的制作方法，解决现有技术中能够在传统钣金焊接和复合材料粘接工艺不完全可靠的情...
【技术保护点】
1.一种复合材料管状结构产品的制作方法，包括上、下模金属模具，其特征在于，还包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，包括外部金属模具和内部金属芯模，其特征在于，还包括另一种产品制作步骤，具体如下：
3.根据权利要求2所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，其特征在于，所述预浸料为碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料或芳纶纤维预浸料中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，其特征在于，所述错台铺层的高度为产品壁厚的1.5-2倍，错台铺层的长度为产品壁厚的5-10倍。
5.根...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料管状结构产品的制作方法，包括上、下模金属模具，其特征在于，还包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，包括外部金属模具和内部金属芯模，其特征在于，还包括另一种产品制作步骤，具体如下：
3.根据权利要求2所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，其特征在于，所述预浸料为碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料或芳纶纤维预浸料中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，其特征在于，所述错台铺层的高度为产品壁厚的1.5-2倍，错台铺层的长度为产品壁厚的5-10倍。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料管状结构产品的制作方法，其特征在于，所述高温固化成型的温度为120-180℃，固化时间为2-4小时，升温速率和降温速率均控制在2-3℃/分钟。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永超，田献京，黄永宁，刘庆生，
申请(专利权)人：德州盛邦体育产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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