一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法，包括有接水槽，接水槽内部的中心处固定连接有立杆，立杆上安装有两个旋转机构，以及其顶部固定连接有固定盘；固定盘上开设有过孔，其中一个旋转机构上安装有设置于固定盘外周，且可升降的收卷机构；收卷机构中收卷有钢丝增强软管，钢丝增强软管的出水端连接有内壁磨削刮除组件，另一个旋转机构上安装有位于固定盘下方的绞钢丝组件，本发明专利技术涉及冷凝铜管制作技术领域。本发明专利技术，解决冷凝管制作过程中，因缺乏有效技术手段而导致管内壁氧化皮和油污难以刮除，进而影响冷凝管热传递性能及制冷、制热系统运行性能、能源消耗、设备寿命和可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷凝铜管制作，特别是涉及一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法。

技术介绍

1、冷凝管作为制冷、制热等系统中的关键部件，其性能优劣直接影响系统整体运行效率。在冷凝管的制作过程中，通常依次经历铸造、轧制和拉伸成型等多个重要工序。在拉伸成型后，现有工艺普遍侧重于对管外壁氧化皮和油污的处理，通过磨削、刮除、清洗和干燥等一系列操作，确保管外壁的洁净度，为后续的收卷和切断工序做准备。

2、然而，长期以来，管内壁的磨削刮除却一直是行业内面临的棘手难题。众多厂家由于缺乏有效的管内壁磨削刮除技术手段，或是出于成本考量，往往直接选择忽视管内壁的磨削刮除工作。但实际上，管内壁残留的氧化皮和油污会对冷凝管的热传递性能产生极为不利的影响。氧化皮的存在会在管内壁形成一层隔热层，阻碍热量的顺利传递；油污则会附着在管壁上，降低管壁的导热系数，进一步削弱热传递效率。而热传递效率的降低，又会直接导致冷凝效果大打折扣，影响整个制冷或制热系统的运行性能，增加能源消耗，降低设备的使用寿命和可靠性。

3、在当前对能源利用效率和设备性能要求日益提高的背景下，研发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，包括有接水槽(1)，其特征在于：所述接水槽(1)内部的中心处固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)上安装有两个旋转机构(3)，以及其顶部固定连接有固定盘(4)；所述固定盘(4)上开设有过孔(401)，其中一个所述旋转机构(3)上安装有设置于固定盘(4)外周，且可升降的收卷机构(5)；所述收卷机构(5)中收卷有钢丝增强软管(6)，所述钢丝增强软管(6)的出水端连接有内壁磨削刮除组件(7)，另一个所述旋转机构(3)上安装有位于固定盘(4)下方的绞钢丝组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，其特征在于：所述立杆(2...

【技术特征摘要】

1.一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，包括有接水槽(1)，其特征在于：所述接水槽(1)内部的中心处固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)上安装有两个旋转机构(3)，以及其顶部固定连接有固定盘(4)；所述固定盘(4)上开设有过孔(401)，其中一个所述旋转机构(3)上安装有设置于固定盘(4)外周，且可升降的收卷机构(5)；所述收卷机构(5)中收卷有钢丝增强软管(6)，所述钢丝增强软管(6)的出水端连接有内壁磨削刮除组件(7)，另一个所述旋转机构(3)上安装有位于固定盘(4)下方的绞钢丝组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，其特征在于：所述立杆(2)的外壁开设有安装空间(201)，所述旋转机构(3)包括有固定安装于安装空间(201)中的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端轴接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)啮合有活动套设于立杆(2)外周的内齿环(303)，所述内齿环(303)的顶部端口固定连接有转动套接于立杆(2)外壁上的套环(304)。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，其特征在于：所述收卷机构(5)包括有与套环(304)外壁为固定连接的第一支撑梁(501)，所述第一支撑梁(501)上固定安装有液压缸(502)，所述液压缸(502)顶部的伸缩端固定连接有u型板(503)，所述u型板(503)的侧壁转动穿接有一端为开口设置的短管(504)，所述短管(504)的另一端为封闭设置；所述短管(504)位于u型板(503)内部的外壁固定套接有第一收卷轮(505)，所述u型板(503)的侧壁固定安装有第二电机(506)，所述第二电机(506)的输出端与短管(504)的封闭端轴接，所述短管(504)开口端的外壁转动套接有接口(507)，用于连接进水管；所述接口(507)与u型板(503)的侧壁为固定连接；所述钢丝增强软管(6)由第一收卷轮(505)收卷，所述钢丝增强软管(6)远离内壁磨削刮除组件(7)的一端口与短管(504)的外壁连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，其特征在于：所述第一管组件(71)包括有外壁开设有螺纹的第一连接管(7101)，所述第一连接管(7101)的一端口与钢丝增强软管(6)出水端为固定对接，所述第一连接管(7101)远离钢丝增强软管(6)的一端固定对接有第一金属波纹管(7102)；

5.根据权利要求4所述的一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，其特征在于：所述第一连接管(7101)的外壁固定套接有第一固定环(7401)，以及其外壁滑动套接有第一活动环(7402)；所述第一固定环(7401)的外壁开设有环形阵列设置的若干个第一安装槽，若干个所述第一安装槽中铰接有第一支撑板(7403)；所述第一活动环(7402)的外壁开设有环形阵列设置的若干个第二安装槽，若干个所述第二安装槽中铰接有第二支撑板(7404)；所述第一支撑板(7403)与第二支撑板(7404)呈八字排布，且其端部共同铰接有矩形框(7405)；所述导向轮(74)通过销轴转动安装于矩形框(7405)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，姜伟伟，
申请(专利权)人：青岛泰源和金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：