电池及电池模组制造技术

技术编号:45523330 阅读:11 留言:0更新日期:2025-06-13 17:25
本发明专利技术属于电池技术领域,公开了一种电池及电池模组,电池包括具有正极耳和负极耳的极组、具有正极导流件的正极盖板模组、具有负极导流件的负极盖板模组和具有双侧敞口的外壳本体,正极盖板模组和负极盖板模组分别设于外壳本体的敞口处,用以构成容纳腔,正极耳与正极导流件焊接时的有效面积S1以及负极耳与负极导流件焊接时的有效面积S2根据公式和公式进行确定,使得获得正极耳与正极导流件以及负极耳与负极导流件焊接时的有效面积下限值时,只需要借助容纳腔的空间尺寸,结合电池的充放电倍率A和电池的容量系数δ即可,无需针对电池的容量进行计算,从而减少了需要计算的参数,降低了计算的难度,提升了计算的速度,缩短了计算的周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,尤其涉及一种电池及电池模组


技术介绍

1、锂离子动力电池是一种新型高能电池,基于锂离子在正极和负极之间的移动。充电时,锂离子从正极脱嵌,通过电解质嵌入负极;放电时则相反,锂离子从负极脱嵌返回正极,形成电流供设备使用。由于锂离子动力电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,因此应用领域非常广泛,包括电动汽车、储能系统、军事设备等,随着不断发展锂离子动力电池衍生出多种不同的类型,例如刀片电池、方壳电池或大圆柱电池等。

2、其中内部极组的极耳与盖板的极柱连接,起到引出内部电路的作用,极耳与极柱焊接的有效面积需要满足电池的过流需求,否则焊印处会出现过热现象,对电芯的循环性能造成影响。

3、但是对电池内的正极耳与正极柱焊接以及负极耳与负极柱焊接时的有效面积进行计算时,需要依赖于电池的容量进行演算,但是现有的电池的容量计算十分繁琐,需要计算多个参数,例如材料的克容量、压实密度、面密度、活性物质占比、极片涂敷面积等,从而导致正极耳与正极柱焊接以及负极耳与负极柱焊接时的有效面积计算难度较大,计算周期长。...

【技术保护点】

1.电池,其特征在于,所述电池包括具有正极耳和负极耳的极组、具有正极导流件的正极盖板模组、具有负极导流件的负极盖板模组和具有双侧敞口的外壳本体,所述正极盖板模组和所述负极盖板模组分别设于所述外壳本体的敞口处,用以构成容置所述极组的容纳腔,所述正极耳与所述正极导流件焊接时的有效面积以及所述负极耳与所述负极导流件焊接时的有效面积根据公式和公式进行确定:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述正极盖板模组包括背离所述极组的第一表面、与所述极组抵接的第二表面以及与所述外壳本体抵接的第三表面,所述负极盖板模组包括背离所述极组的第四表面、与所述极组抵接的第五表面以及与所述外壳本体...

【技术特征摘要】

1.电池,其特征在于,所述电池包括具有正极耳和负极耳的极组、具有正极导流件的正极盖板模组、具有负极导流件的负极盖板模组和具有双侧敞口的外壳本体,所述正极盖板模组和所述负极盖板模组分别设于所述外壳本体的敞口处,用以构成容置所述极组的容纳腔,所述正极耳与所述正极导流件焊接时的有效面积以及所述负极耳与所述负极导流件焊接时的有效面积根据公式和公式进行确定:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述正极盖板模组包括背离所述极组的第一表面、与所述极组抵接的第二表面以及与所述外壳本体抵接的第三表面,所述负极盖板模组包括背离所述极组的第四表面、与所述极组抵接的第五表面以及与所述外壳本体抵接的第六表面,所述容纳腔沿所述第一方向的空间尺寸u根据以下公式进行确定:u=l+b1+b2-a1-a2;

3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述外壳本体包括沿所述第二方向相对设置的第一壁面和第四壁面,所述容纳腔沿所述第二方向的空间尺寸v根据以下公式进行确定:v=h-t1-t4;

4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述外壳本体包括沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐同力徐檑高飞周杰尹海旭
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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