【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板剪切，具体为一种用于镀锌钢板的剪切装置。
技术介绍
1、在钢铁的生产过程中，普遍采用圆盘剪切机来剪切带钢的两个侧边，以满足用户对带钢产品的宽度要求，圆盘剪的转动方向与带钢相同，采用被动传动的方式进行运动，在使用过程中，按照预先设定好的上下刀间隙和重叠量，通过上下刀刃的合力，将带钢边部切除。
2、而在钢板剪切完成后，钢板的边缘位置容易产生毛刺，而在进行下一步钢板的焊接时，毛刺容易对焊接效果造成影响，焊接的质量较差；此外，在长时间的冷剪切状态下，对剪切刃的磨损较大，剪切刃的使用寿命会大大降低；另外，剪切产生的废料会逐渐延长到地上，增加了空间的占用，工人还需要另行对废料进行处理，工人的劳动强度较大。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于镀锌钢板的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题的至少一项。
2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种用于镀锌钢板的剪切装置，包括底板，底板上对称滑动设置有剪切板，两个剪切板相互靠近的一侧均设置有上下分立的剪切轮...
【技术保护点】
1.一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上对称滑动设置有剪切板(3)，两个剪切板(3)相互靠近的一侧均设置有上下分立的剪切轮(5)，剪切板(3)上安装有打磨机构(4)，底板(1)上还设置有收卷机构和润滑机构，打磨机构(4)在打磨的同时对收卷机构和润滑机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，底板(1)上开设有凹槽，凹槽内滑动设置有左右对称的剪切板(3)，凹槽的一端固定设置有电机一(7)，电机一(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，双向螺纹杆(8)与凹槽转动连接，剪切板(3)对称螺纹安装...
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上对称滑动设置有剪切板(3)，两个剪切板(3)相互靠近的一侧均设置有上下分立的剪切轮(5)，剪切板(3)上安装有打磨机构(4)，底板(1)上还设置有收卷机构和润滑机构，打磨机构(4)在打磨的同时对收卷机构和润滑机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，底板(1)上开设有凹槽，凹槽内滑动设置有左右对称的剪切板(3)，凹槽的一端固定设置有电机一(7)，电机一(7)的输出端固定连接有双向螺纹杆(8)，双向螺纹杆(8)与凹槽转动连接，剪切板(3)对称螺纹安装于双向螺纹杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，打磨机构(4)设置有两个，打磨机构(4)分别设置于剪切板(3)上，打磨机构(4)包括固定板(9)，固定板(9)固定设置于剪切板(3)上，固定板(9)上固定设置有电机二(10)，电机二(10)的输出端上固定设置有转动杆(11)，剪切板(3)上还固定设置有方板(21)，转动杆(11)转动穿过方板(21)，转动杆(11)上滑动设置有移动杆(18)，移动杆(18)上固定设置有打磨盘(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，转动杆(11)上开设有方形槽(22)，方形槽(22)内固定设置有弹簧一，弹簧一的另一端固定连接有方形杆(15)，方形杆(15)与方形槽(22)滑动连接，方形杆(15)的另一端固定连接有移动杆(18)，移动杆(18)上对称设置有斜向设置的套筒(19)，套筒(19)内固定设置有弹簧二(16)，弹簧二(16)的另一端固定连接有伸出杆(20)，伸出杆(20)滑动延伸出套筒(19)，伸出杆(20)的另一端设置有万向轮(14)，万向轮(14)与方板(21)相抵接；移动杆(18)上转动连接有固定环(13)，固定环(13)上对称固定设置有l型连杆一，l型连杆一上固定设置有打磨块(12)。
5.根据权利要求3所述的一种用于镀锌钢板的剪切装置，其特征在于，润滑机构包括油箱(6)，油箱(6)固定设置于底板(1)上，油箱(6)内设置有分隔板(26)，油箱(6)上设置有左右对称的旋转杆(24)，旋转杆(24)转动延伸进油箱(6)内，旋转杆(24)上固定设置有若干搅拌杆(25)，旋转杆(24)位于分隔板(26)上方；转动杆(11)上设置有带轮一，旋转杆(24)上设置有带轮二，带轮一和带轮二上绕设有皮带(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏德勇，夏守俊，霍长江，杨炎，洪建华，
申请(专利权)人：江苏华厦给排水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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