起重机夹钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机夹钳，具有安装方便、调节容易、检修方便，体积小，成本低，操作人员有良好的操作视线等特点，包括开闭机构、钳腿、钳体，所述开闭机构采用双丝杠传动方式，驱动装置安装在所述钳体上，具有主链轮、两个副链轮，主链轮安装于驱动装置的主轴上，主链轮通过链条与副链轮啮合传动，所述左旋丝杠、右旋丝杠分别与两个副链轮固接并通过固定装置可转动的固定安装于钳体，左旋丝杠、右旋丝杠上分别设置内面具有左旋螺纹的滑块及内面具有右旋螺纹的滑块，该滑块与所述钳腿固接，并且在左旋丝杠、右旋丝杠上还设置有所述限位装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机械领域，特别涉及一种应用在起重机械领域内的冶金吊具上的起重机夹钳。
技术介绍
当前由于轧钢工艺设备不断地更新换代，钢巻产品逐渐形成了大规模的批量化生产，这就要求在吊运、转运、倒垛、运输等的过程中，吊具产品对钢巻的操作要更加灵活、方便，并且要求易于检修、检修时间要短，以便于节省作业时间，适应大规模生产的需要。起重机夹钳通常包括开闭机构、钳腿、钳体等部件，开闭机构是其核心部件，现有的开闭机构的驱动方式包括齿轮齿条、单丝杠、三丝杠等传动方式。由于钢巻在吊运的过程中，司机室内的操作人员始终要注视吊运的重物的状态，以满足轧钢工艺的要求，可使用传统的三丝杠传动系统的夹钳结构复杂，体积较大，容易遮挡住操作人员视线，至今无法解决；传统单丝杠传动系统，由于丝杠的直径比较大，在夹钳体的厚度方向上尺寸要大，而夹钳本身体积的大小就取决于夹钳体的厚度，因此使用单丝杠传动系统的夹钳体积就会较大，在安装、检修过程中相对比较费力；齿轮齿条传动系统要求安装精度高，并且检修不易，维修时间长；因此三者都不满足大规模生产轧钢工艺要求。
技术实现思路
本技术基于以上课题做出的，旨在提供一种具有安装方便、调节容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机夹钳，包括开闭机构、钳腿、钳体，其特征在于：所述开闭机构采用双丝杠传动方式，包括驱动装置（１）、主链轮（２）、副链轮（３，３’）、链条（４）、左旋丝杠（５）、右旋丝杠（６）、滑块（７，７’）、限位装置，所述驱动装置（１）安装在所述钳体上，主链轮（２）安装于驱动装置（１）的主轴上，主链轮（２）通过链条（４）与副链轮（３，３’）啮合传动，所述左旋丝杠（５）、右旋丝杠（６）分别与副链轮（３，３’）固接并通过固定装置可转动的固定安装于钳体，左旋丝杠（５）、右旋丝杠（６）上分别设置内面具有左旋螺纹的滑块（７）及内面具有右旋螺纹的滑块（７’），该滑块（７，７’）与所述钳腿固接，并且在左旋丝杠（５...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万明，张仁，迟国东，
申请(专利权)人：大连华锐股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[]