【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动涂胶叠片设备。
技术介绍
1、磁钢通过叠片粘接的方式，可以在有限的空间内增加磁钢的有效长度，从而提高磁极铁心的导磁性能，涂胶叠片的方式能够将多个磁钢片紧密地连接在一起，形成一个整体结构。这种结构在承受机械应力和电磁力时具有更高的稳定性，能够减少磁钢片的变形和损坏。目前对磁钢进行涂胶叠片往往是通过以下方式：首先，人工将磁钢放到丝印机上，丝印机在磁钢表面涂胶，然后人工取下涂胶完毕的磁钢，人工将磁钢放到一个工装上，以此规律在工装上叠放多个磁钢，叠到需求的数量后停止，完成了磁钢的叠片，这种涂胶叠片的方法主要存在着速度慢的问题，效率较低，而且叠片时容易导致叠不整齐。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种自动涂胶叠片设备。
2、本技术的技术解决方案是：一种自动涂胶叠片设备，包括机架，机架的顶部安装有上料机构、丝印机、下料机构和移载机构，上料机构、丝印机、下料机构从右至左分布，移载机构位于上料机构、丝印机、下料机构的前方，移载机构包括左右分布...
【技术保护点】
1.一种自动涂胶叠片设备，包括机架，其特征在于：机架的顶部安装有上料机构、丝印机、下料机构和移载机构，上料机构、丝印机、下料机构从右至左分布，移载机构位于上料机构、丝印机、下料机构的前方，移载机构包括左右分布的手指气缸和真空吸盘，下料机构包括左右分布的输送带和叠片机构，真空吸盘吸取上料机构上的磁钢并放至丝印机上，丝印机对磁钢涂胶完毕后，手指气缸夹住涂胶后的磁钢输送至叠片机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶叠片设备，其特征在于：上料机构包括上下延伸地固定在机架内部的第一直线模组以及固定在机架上端的上料架，第一直线模组外侧具有的第一滑板外侧固定有一上下...
【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶叠片设备，包括机架，其特征在于：机架的顶部安装有上料机构、丝印机、下料机构和移载机构，上料机构、丝印机、下料机构从右至左分布，移载机构位于上料机构、丝印机、下料机构的前方，移载机构包括左右分布的手指气缸和真空吸盘，下料机构包括左右分布的输送带和叠片机构，真空吸盘吸取上料机构上的磁钢并放至丝印机上，丝印机对磁钢涂胶完毕后，手指气缸夹住涂胶后的磁钢输送至叠片机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶叠片设备，其特征在于：上料机构包括上下延伸地固定在机架内部的第一直线模组以及固定在机架上端的上料架，第一直线模组外侧具有的第一滑板外侧固定有一上下延伸的第一顶杆，第一顶杆的顶部固定有一放料台，上料架上固定有上下延伸的料管，上料架、料管开孔供第一顶杆和放料台穿过，料管内放入一列叠放在一起的磁钢，磁钢落在放料台顶部。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶叠片设备，其特征在于：移载机构包括固定在机架顶部的支架以及左右延伸地安装在支架上的移载气缸，移载气缸右端的活塞杆端部固定有一固定板，固定板固定连接有一移载台，支架顶部安装有左右延伸的轨道，移载台与轨道左右滑动配合。
4. 根据权利要求3所述的一种自动涂胶叠片设备，其特征在于：移载台顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗雨，王西平，黄舟燕，
申请(专利权)人：宁波码实智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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