油气管道快速带压封堵装置制造方法及图纸

一种油气管道快速带压封堵装置，有钢罩，钢罩有圆管形罩体，圆管形罩体的上方有罩顶，罩顶上有斜向引流口，罩顶外侧的上端有水平的压杠，罩体下端有鞍形环罩口，鞍形环罩口上有沿鞍形环罩口的密封环槽，密封环槽内有密封环，罩体外侧壁的上段有外螺纹，外螺纹上旋有螺母，罩体外侧壁的下段套有圆管形外封闭环，外封闭环下端有鞍形环管口，外封闭环的内壁与罩体的外壁之间有密封环，外封闭环的下端管口与密封环之间的侧壁有注胶孔。本实用新型专利技术有钢罩，钢罩的外侧套有封闭环，在对油气管道泄漏点封堵时，先后用钢罩结合密封环和封闭环结合密封胶在油气管道正常输送过程中快速带压地封堵泄漏点，用工少、耗时短、费用低、不影响油气正常输送。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输油气管道维修用辅助用具，特别是一种对输油气管 道上的局部泄漏点快速带压封堵装置。
技术介绍
输油气管道用于长途输送石油和天然气等，输油气管道有的是埋在地下， 有的是在地面上，在输油气管道内的石油和天然气是在较高的输送压力下输送 的。输油气管道在长期的运行过程中，常会发生因机械或化学腐蚀等原因而产 生裂缝和孔洞等局部泄漏点，这些局部泄漏点造成输油气管道内的石油和天然 气外泄流出，石油和天然气的外泄流出不仅是对资源的浪费也会造成安全事 故。由于输油气管道内的压力很高，外泄流出物是可燃性的液体或气体，封堵 输油气管道上的泄漏点是很困难的。已有技术中，没有带压快速封堵输油气管 道上局部泄漏点的的方法，也没有适于带压快速封堵输油气管道上局部泄漏点 的装置。在封堵输油气管道上局部泄漏点时，是釆取停止输送油气、临时封堵 泄漏点、在输油气管道的局部泄漏点两侧一定安全距离封堵输油气管道、建立 油气输送旁侧管路，排出具有泄漏点一段输油气管道内的压力、更换具有泄漏 点的 一段输油气管道等 一系列步骤进行维修。这种对具有泄漏点的输油气管道 的维修方法用工多、耗时长、费用高、影响油气的正常输送。在上述临时封堵 泄漏点时是用临时封堵装置，临时封堵装置有钢罩，钢罩有圆管形罩体，圆管 形罩体罩的上方有罩顶，罩顶有引流口，罩体有连接件，罩体下端有鞍形环罩 口 ，罩口的鞍形环是圆管形内钢罩与有局部泄漏点的输油气管道相交得到的相 贯线环，鞍形环罩口上有沿鞍形环罩口的密封环槽，密封环槽内有密封环。用 临时封堵装置封堵输油气管道上的泄漏点时，先把钢罩罩在泄漏点上，用链条 通过连接件把钢罩紧紧地捆扎在输油气管道上，在引流口连接引流管，把泄漏 的油气引到安全的远处。这种临时封堵装置只能对泄漏点作临时封堵，钢罩的 罩口处只是基本没有油气漏出或还有轻微渗漏，不能动火焊接，不能实现对输 油气管道上的局部泄漏点快速带压封堵。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足，提出一种在对油气管道上局部泄漏点封堵时用工少、耗时短、费用低、不影响油气正常输送的油气管道快速带 压封堵装置。本技术是用如下方法实现的。油气管道快速带压封堵装置有套在一起的内钢罩和外封闭管，内钢罩是圆 管形罩，内钢罩的外壁有外径不同的上、下两段，上段圆管的外径小于下段圆 管的外径，罩顶上有斜向引流口，罩顶外侧的上端有水平的压杠孔，内钢罩下 端有鞍形环罩口，鞍形环罩口上有沿鞍形环罩口的密封环槽，密封环槽内有密 封环，内钢罩下端的鞍形环罩口边沿有倒角，外封闭管套在内钢罩的下段圆管， 外封闭管的上端有向内的边沿，边沿内孔套在内钢罩的上段圆管，内钢罩上段 圆管的外壁有螺紋，边沿上方的螺紋上旋有螺母，外封闭管下端有鞍形环管口 ， 外封闭管的内壁与内钢罩下段圆管的外壁之间有密封环，外封闭管的下端管口 与密封环之间的恻壁有注胶孔。上述内钢罩下端罩口和外封闭环下端管口的鞍形环是本技术的圆管 形罩体和外封闭环与有局部泄漏点的输油气管道相交得到的相贯线环。使用时，在本技术的的引流口顺序连接引流阀和引流管；把本实用新 型的内钢罩的鞍形环罩口朝向输油气管道的泄漏点紧紧地罩在输油气管道的 泄漏点上，保持内钢罩压在输油气管道的泄漏点上的的压力，使内钢罩的鞍形 环罩口没有油气渗漏，让油气管道泄漏点外泄流出的油气进入内钢罩内再经引流口、引流阀和引流管流到安全的远处；用清理工具把油气管道上、内钢罩鞍 形环罩口周围的防腐层、油和锈清理干净，露出可以焊接的油气管道钢表面；旋转内钢罩上段圆管外壁上的螺母，让螺母向下运动把外封闭管向下压，把外 封闭管的下管口紧压在输油气管道上，从外封闭管的注胶孔向外封闭管的内壁 与内钢罩外壁之间的间隙注入密封胶，使罩口进一步密封，完全阻挡经罩口渗 漏的油气；用电焊的方法把外封闭管紧压在输油气管道外壁上的下端管口焊在 输油气管道外壁上；关闭引流闽，拆除引流管，另用一个罩口外径与外封闭管 的外径相同的上罩，把上罩的罩口罩在油气管道快速带压封堵装置的外封闭管 上端，把罩顶和引流阀罩在上罩内，把用电焊的方法把上罩的罩口与外封闭管 的上端焊在一起，即可完成油气管道快速带压封堵。本技术有钢罩，钢罩的外侧套有封闭环，在对油气管道泄漏点封堵时， 先后用钢罩结合密封环和封闭环结合密封胶在油气管道正常输送过程中快速 带压完全封堵输油气管道上的泄漏点，再用电焊港方法把本技术焊接在管 道上，封堵时用工少、耗时短、费用低、不影响油气正常输送。以下结合附图，对本技术作进一步地说明。图l是按本技术的专利技术方案提出的一种油气管道快速带压封堵装置的 主视局剖示意图2是附图说明图1的侧视局剖示意图3是内钢罩下端有注胶孔的油气管道快速带压封堵装置的主视局剖示意图4是内钢罩下端罩口上的密封环槽是环形沟槽的油气管道快速带压封堵 装置的主视局剖示意图5是完成油气管道快速带压封堵后的油气管道快速带压封堵装置的主视 局剖示意图。具体实施方式图l、图2中，油气管道快速带压封堵装置有套在一起的内钢罩l和外封 闭管2,内钢罩是圆管形罩，内钢罩的外壁有外径不同的上、下两段3、 4，上 段圆管的外径小于下段圆管的外径，罩顶上有斜向引流口5，罩顶外恻的上端 有水平的压杠孔6,内钢罩下端有鞍形环罩口 7,鞍形环罩口上有沿鞍形环罩 口的环形阶梯槽8，环形阶梯槽内有密封环9，内钢罩下端的鞍形环罩口边沿 有倒角10，外封闭管套在内钢罩的下段圆管，外封闭管的上端有向内的边沿 11,边沿内孔套在内钢罩的上段圆管，内钢罩上段圆管的外壁有螺紋12，边沿 上方的螺紋上旋有螺母13，外封闭管下端有鞍形环管口 14,外封闭管的内壁 与内钢罩下段圆管的外壁之间有密封环15，外封闭管的下端管口与密封环之间 的侧壁有注胶孔16。为了使本技术在使用时，罩体下端的鞍形环罩口与输油气管道密封密 封可靠，在罩体的下端可以有注胶孔。在使用时，本技术的罩口朝向输油 气管道的泄漏点紧罩在输油气管道的泄漏点上后，可通过注胶孔向罩体下端的 鞍形环罩口和密封环之间的间隙注入密封胶。图3中，油气管道快速带压封堵装置的罩体下端有注胶孔17。上述内钢罩下端的鞍形环罩口上沿鞍形环罩口的密封环槽是环形阶梯槽。 内钢罩下端的鞍形环罩口上沿鞍形环罩口的密封环槽也可以是环形沟槽。图4中，油气管道快速带压封堵装置内钢罩下端罩口上的密封环槽是环形 沟槽18。图5中，完成油气管道快速带压封堵后，罩体下端的鞍形环罩口和密封环 之间的间隙注有密封胶19,外封闭环的内壁与罩体外壁之间的间隙注有密封胶 20,外封闭环的下端管口焊在输油气管道21外壁上，焊口22,螺母的下端与 封闭环的上端焊在一起，焊口23，在螺母上端焊有上罩24,焊口25，罩顶和 引流阀26罩在上罩内。权利要求1.一种油气管道快速带压封堵装置，其特征在于有套在一起的内钢罩和外封闭管，内钢罩是圆管形罩，内钢罩的外壁有外径不同的上、下两段，上段圆管的外径小于下段圆管的外径，罩顶上有斜向引流口，罩顶外侧的上端有水平的压杠孔，内钢罩下端有鞍形环罩口，鞍形环罩口上有沿鞍形环罩口的密封环槽，密封环槽内有密封环，内钢罩下端的鞍形环罩口边沿有倒角，外封闭管套在内钢罩的下段圆管，外封闭管的上端有向内的边沿，边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气管道快速带压封堵装置，其特征在于：有套在一起的内钢罩和外封闭管，内钢罩是圆管形罩，内钢罩的外壁有外径不同的上、下两段，上段圆管的外径小于下段圆管的外径，罩顶上有斜向引流口，罩顶外侧的上端有水平的压杠孔，内钢罩下端有鞍形环罩口，鞍形环罩口上有沿鞍形环罩口的密封环槽，密封环槽内有密封环，内钢罩下端的鞍形环罩口边沿有倒角，外封闭管套在内钢罩的下段圆管，外封闭管的上端有向内的边沿，边沿内孔套在内钢罩的上段圆管，内钢罩上段圆管的外壁有螺纹，边沿上方的螺纹上旋有螺母，外封闭管下端有鞍形环管口，外封闭管的内壁与内钢罩下段圆管的外壁之间有密封环，外封闭管的下端管口与密封环之间的侧壁有注胶孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立东，那立鹏，
申请(专利权)人：杨立东，那立鹏，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]