【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，具体涉及一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统。
技术介绍
1、特种玻璃是通过调整传统玻璃成分或采用特殊工艺制成的高性能玻璃材料，具有传统玻璃不具备的物理特性、光学特性和化学稳定性。离心模具在玻璃制造中的应用，是通过高速旋转模具产生离心力，使玻璃熔液均匀分布至模具表面，经过冷却后得到均匀成型的玻璃制品。
2、对此，本申请设计一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，现有的玻璃离心机主要用于普通玻璃制品，大多采用非封闭模具以及开放生产环境，由于特种玻璃对温控要求较高，离心模具受热后热量逸散较快，以及冷却过程中温度变化过快，都会引起内部应力，导致玻璃熔液受热不均匀出现裂纹等缺陷；且特种玻璃在熔融状态下的黏度显著高于普通玻璃，故需提高转速以增强离心力以均匀填充模具，期间玻璃熔液暴露在空气中离心时，高速旋转虽可以排出玻璃熔液内气泡，也会导致表面扰动，裹入少量空气形成微米级气泡；另外开放式离心模具在高速离心过程中，易出现玻璃熔液泄漏引发火灾或设备损坏的问题。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于：所述阶梯形支撑柱（51）和对应圆形支撑柱（54）的相对端均开设有安装槽，多个安装杆（56）分别活动贴合于对应的安装槽内壁上，上下两侧安装槽内壁上相互靠近的一侧均开设有多个阶梯形滑孔，多个阶梯形滑孔呈圆周均匀分布，多个阶梯形滑孔内均通过压缩弹簧滑动连接有插接杆（561），安装杆（56）外壁上对应多个阶梯形滑孔的位置均开设有圆形插槽，且安装杆（56）安装端外壁上开设有多个连通于圆形插槽的导引滑槽，多个阶梯形支撑柱（...
【技术特征摘要】
1.一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于：所述阶梯形支撑柱（51）和对应圆形支撑柱（54）的相对端均开设有安装槽，多个安装杆（56）分别活动贴合于对应的安装槽内壁上，上下两侧安装槽内壁上相互靠近的一侧均开设有多个阶梯形滑孔，多个阶梯形滑孔呈圆周均匀分布，多个阶梯形滑孔内均通过压缩弹簧滑动连接有插接杆（561），安装杆（56）外壁上对应多个阶梯形滑孔的位置均开设有圆形插槽，且安装杆（56）安装端外壁上开设有多个连通于圆形插槽的导引滑槽，多个阶梯形支撑柱（51）和多个圆形支撑柱（54）外壁上分别转动套设有环形旋动板（562），环形旋动板（562）内壁为呈圆周均匀分布的多个抵触结构组成，且环形旋动板（562）下端转动连接于模具托盘一（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于：所述阶梯形支撑柱（51）外壁、圆形支撑柱（54）外壁和环形旋动板（562）内壁上均呈圆周均匀嵌设有多个弧形磁铁（563），多个插接杆（561）外端均活动抵触于对应的环形旋动板（562）内壁上，多个插接杆（561）内端均活动贴合于对应的圆形插槽内壁上，下侧环形旋动板（562）上端开设有容纳滑槽，由上侧多个呈圆周均匀分布的弧形滑槽和下侧环形滑槽组成，容纳滑槽内通过压缩弹簧滑动连接有环形抵触板（564），上模具（55）外壁上安装有多个呈圆周均匀分布的弧形滑板（565），下模具（52）上端对应多个弧形滑板（565）的位置均开设有弧形滑孔，多个弧形滑板（565）分别活动贴合于对应的弧形滑孔内壁上，且多个弧形滑板（565）下端活动贴合于环形抵触板（564）上。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心模具的特种玻璃均匀分布成型系统，其特征在于：所述辅助密封件（57）包括圆形支撑柱（54）上端转动套设的环形板一（571），模具托盘二（53）上端对应环形板一（571）的位置转动安装有环形板二（572），环形板二（572）内壁转动贴合于圆形支撑柱（54）外壁上，圆形支撑柱（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆锋，周兆生，王荣强，叶文军，黄书城，
申请(专利权)人：赣州明智达特种玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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