【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢化玻璃生产送料，具体涉及一种钢化玻璃生产送料设备。
技术介绍
1、钢化玻璃实际上是一种经过预应力处理的玻璃，为了增强其强度，通常采用化学或物理方法，在玻璃表面引入压应力。当玻璃受到外部力作用时，这种压应力首先抵消表层的应力，有效提高了承载能力，使其在抵御风压、温差、冲击等方面表现更为卓越。因此，钢化玻璃被归类为安全玻璃。其制作过程包括将普通的退火玻璃切割至所需尺寸，随后加热至接近软化点的约700度，并经过迅速均匀的冷却，最终形成。
2、现有的钢化玻璃在生产的过程中，由于钢化玻璃的尺寸通常较大，所以在生产的过程中，需要通过机械设备进行送料，现有的钢化玻璃进行送料时，通常采用链条或者转辊进行运输，而采用链条进行运输时，不方便对钢化玻璃进行拿取，所以在对较大的玻璃进行运输送料时，需要采用转辊进行运输送料，但是，现有的转辊对弧形状钢化玻璃进行运输送料时，由于转辊之间存在一定的间隔距离，会导致弧形状钢化玻璃与转辊之间的接触面积减小，在运输送料的过程中，弧形状的钢化玻璃容易因为与转辊的接触面积较小，导致弧形状的钢化玻璃在运输送料时发生偏移，从而撞击到转辊的两侧，造成弧形状的钢化玻璃发生碎裂，增加了钢化玻璃的制造成本，同时，降低了钢化玻璃的运输送料效率。
3、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种钢化玻璃生产送料设备，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要实现的技术目的是：实现了在对弧形状的钢化玻璃进行运输送料时，对弧形状的
2、为了实现上述的技术目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产送料设备，包括支撑架、电机、转辊、齿轮和链条，所述支撑架的侧面安装有电机、所述转辊安装在支架的顶部，转辊的同一侧安装有齿轮，多个所述齿轮通过链条连接，还包括调节机构，所述调节机构分别对称安装在转辊的两侧，调节机构通过电机转动将动力传递到圆盘上并驱动圆盘转动，转动的圆盘带动摆动杆一端转动，摆动杆的另一端随着摆动杆的转动将与转辊上的钢化玻璃相互接触，并推动钢化玻璃移动的同时限制钢化玻璃向两侧移动，并且，转动的摆动杆将驱动梯形齿转动并将动力传递到软轴上带动软轴转动，转动的软轴驱动转动筒转动从而辅助推动钢化玻璃移动，为了能够使得运输中的钢化玻璃不会发生偏移，则需通过调节机构上摆动杆的旋转摆动，在摆动的过程中，能够对钢化玻璃两侧进行限位，防止钢化玻璃在运输过程中发生偏移，同时，通过摆动杆底端的转动，辅助推动钢化玻璃移动，从而大大提高了钢化玻璃的运输送料效率。
3、所述调节机构包括外壳、顶盖、滑轨、移动板、圆盘、从动齿、摆动杆、支架和主动齿；所述外壳的顶部安装有顶盖，外壳的内壁两侧上下分别安装有滑轨，所述移动板安装在外壳内部，且移动板两侧与滑轨滑动配合，所述圆盘安装在外壳的内部，圆盘的外侧安装有从动齿，圆盘上安装有摆动杆，这是为了能够通过摆动杆对运输中的钢化玻璃进行限位，同时，并辅助推动钢化玻璃移动，所述摆动杆呈倾斜状态且一端位于圆盘的偏心位置上，摆动杆呈倾斜状态且一端位于圆盘的偏心位置上这是为了能够保证圆盘在带动摆动杆转动时，可以发生大幅度的摆动，从而使得摆动杆的另一端同样发生摆动，并能协调地进入到运输过程中的每一块钢化玻璃内部，另一端穿过移动板且呈反向位置，移动板的两侧倾斜的摆动杆长度值相等，这是为了保证两侧的旋转摆动幅度相同，所述支架安装在外壳的内部，且支架位于从动齿侧面下方，所述主动齿安装在支架上，且主动齿与从动齿之间相互啮合。
4、所述移动板的下部开设有圆孔，圆孔用于动力轴的安装，并将动力通过动力轴进行传递，所述移动板的上部开设有转动孔，所述转动孔上径向倾斜向外开设有转齿孔，这是为了保证摆动杆在旋转摆动的过程中，能够与转齿孔之间相互接触，并通过转齿孔带动摆动杆发生转动，所述转齿孔为锥形状，且锥形状的最外侧与轴线之间的夹角为60°，这是为了使得摆动杆在最大偏移角度时，能够与转齿孔相互接触。
5、所述转动孔的内壁上以轴线为中心环形开设有滑动槽，所述滑动槽的中部设置有卡环，所述卡环的内侧卡接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内设置有滑杆，所述滑杆的中部设置有圆环，滑杆的外侧端顶部设置有圆球，滑杆径向移动的距离值为圆孔半径的4/5，为了使得摆动杆在旋转摆动的过程中，不会与移动板之间发生脱离，则通过转动孔内的滑杆对摆动杆提供支撑力，并且通过滑杆上的压缩弹簧，可根据摆动杆的旋转摆动幅度，自动调节滑杆径向移动距离，从而保证摆动杆能够在移动板上旋转摆动，而滑杆径向移动的距离值为圆孔半径的4/5这是为了保证滑杆有足够的自适应调节距离。
6、所述圆盘过任意直径的一侧开设有圆形凹槽，且所述圆形凹槽贯穿圆盘一侧，圆盘上过任意直径开设有限位槽，且所述限位槽与圆形凹槽之间相互平行，限位槽的外侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽与圆形凹槽之间相互贯通，所述圆形凹槽内设置有调节螺杆，为了能够调节摆动杆在圆盘上的位置，则需在圆盘上设置有调节螺杆，通过旋转调节螺杆并对摆动杆在圆盘上的位置进行调节。
7、所述摆动杆的底端上设置有转动筒，所述转动筒的外侧设置线性阵列有多个环形橡胶圈，这是为了保证在转动筒转动时与钢化玻璃的上表面相互接触后，能够减小振动，转动筒辅助推动钢化玻璃移动时，造成钢化玻璃发生碎裂，转动筒的内侧设置有限位盘，所述限位盘的半径值与环形橡胶圈的半径值之差为钢化玻璃的厚度值，而为保证能够有效地对钢化玻璃进行限位，这需保证限位盘的半径值与环形橡胶圈的半径值之差为钢化玻璃的厚度值，使得限位盘能够完全位于钢化玻璃的两侧，并对钢化玻璃进行限位，摆动杆的上端中部设置有圆套，摆动杆的顶部设置有锥形齿，这是为了保证摆动杆旋转摆动的时候，摆动杆上的锥形齿能够与移动板上的转齿孔相互接触，并驱动锥形齿转动，所述摆动杆的顶端设置有十字万向节，所述十字万向节的外端设置有圆柱，所述圆柱的中心位置开设有转孔，摆动杆的内部设置有软轴，而圆盘在带动摆动杆旋转摆动时，为了保证摆动杆在倾斜的过程中不受到影响，则在摆动杆的顶端设置有十字万向节，并通过十字万向节改变摆动杆的倾斜角度，通过圆柱防止摆动杆在旋转摆动的过程中发生自转。
8、所述摆动杆上的锥形齿与圆盘上的转齿孔相互啮合，摆动杆的轴线与圆孔轴线最大夹角为60°，且摆动杆的轴线与圆孔轴线之间为最大夹角时摆动杆底端与水平面相互平行。为了保证在摆动杆摆动的过程中，能够驱动转动筒转动，则需通过摆动杆上的锥形齿与圆盘上的转齿孔相互啮合，使得摆动杆在摆动的同时，驱动摆动杆上的锥形齿转动，从而将动力传递到转动筒上，而摆动杆的轴线与圆孔轴线最大夹角为60°这是为了保证摆动杆能够与移动板上的转齿孔更好地相互贴合。
9、所述圆套上以轴线为中心环形阵列开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径值等于圆球的直径值，且弧形凹槽与圆球相互配合。为了保证摆动杆在旋转摆动的过程中，能够保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产送料设备，包括支撑架(1)、电机(2)、转辊(3)、齿轮(4)和链条(5)，支架(68)的侧面安装有电机(2)、所述转辊(3)安装在支撑架(1)的顶部，转辊(3)的同一侧安装有齿轮(4)，多个所述齿轮(4)通过链条(5)连接，其特征在于，还包括调节机构(6)，所述调节机构(6)分别对称安装在转辊(3)的两侧，调节机构(6)通过电机(2)转动将动力传递到圆盘(65)上并驱动圆盘(65)转动，转动的圆盘(65)带动摆动杆(67)一端转动，摆动杆(67)的另一端随着摆动杆(67)的转动将与转辊(3)上的钢化玻璃相互接触，并推动钢化玻璃移动的同时限制钢化玻璃向两侧移动，并且，转动的摆动杆(67)将驱动梯形齿转动并将动力传递到软轴(6751)上带动软轴(6751)转动，转动的软轴(6751)驱动转动筒(671)转动从而辅助推动钢化玻璃移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括外壳(61)、顶盖(62)、滑轨(63)、移动板(64)、圆盘(65)、从动齿(66)、摆动杆(67)、支架(68)和主动齿(69)；所
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述移动板(64)的下部开设有圆孔(641)，所述移动板(64)的上部开设有转动孔(643)，所述转动孔(643)上径向倾斜向外开设有转齿孔(642)，所述转齿孔(642)为锥形状，且锥形状的最外侧与轴线之间的夹角为60°。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述转动孔(643)的内壁上以轴线为中心环形开设有滑动槽(644)，所述滑动槽(644)的中部设置有卡环(645)，所述卡环(645)的内侧卡接有压缩弹簧(646)，所述压缩弹簧(646)内设置有滑杆(648)，所述滑杆(648)的中部设置有圆环(647)，滑杆(648)的外侧端顶部设置有圆球(649)，滑杆(648)径向移动的距离值为圆孔(641)半径的4/5。
5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述圆盘(65)过任意直径的一侧开设有圆形凹槽(651)，且所述圆形凹槽(651)贯穿圆盘(65)一侧，圆盘(65)上过任意直径开设有限位槽(652)，且所述限位槽(652)与圆形凹槽(651)之间相互平行，限位槽(652)的外侧开设有矩形凹槽(653)，且矩形凹槽(653)与圆形凹槽(651)之间相互贯通，所述圆形凹槽(651)内设置有调节螺杆(654)。
6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述摆动杆(67)的底端上设置有转动筒(671)，所述转动筒(671)的外侧设置线性阵列有多个环形橡胶圈(672)，转动筒(671)的内侧设置有限位盘(673)，所述限位盘(673)的半径值与环形橡胶圈(672)的半径值之差为钢化玻璃的厚度值，摆动杆(67)的上端中部设置有圆套(674)，摆动杆(67)的顶部设置有锥形齿(675)，所述摆动杆(67)的顶端设置有十字万向节(676)，所述十字万向节(676)的外端设置有圆柱(677)，所述圆柱(677)的中心位置开设有转孔(6771)，摆动杆(67)的内部设置有软轴(6751)。
7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述摆动杆(67)上的锥形齿(675)与圆盘(65)上的转齿孔(642)相互啮合，摆动杆(67)的轴线与圆孔(641)轴线最大夹角为60°，且摆动杆(67)的轴线与圆孔(641)轴线之间为最大夹角时摆动杆(67)底端与水平面相互平行。
8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述圆套(674)上以轴线为中心环形阵列开设有弧形凹槽(6741)，所述弧形凹槽(6741)的直径值等于圆球(649)的直径值，且弧形凹槽(6741)与圆球(649)相互配合。
9.根据权利要求6...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产送料设备，包括支撑架(1)、电机(2)、转辊(3)、齿轮(4)和链条(5)，支架(68)的侧面安装有电机(2)、所述转辊(3)安装在支撑架(1)的顶部，转辊(3)的同一侧安装有齿轮(4)，多个所述齿轮(4)通过链条(5)连接，其特征在于，还包括调节机构(6)，所述调节机构(6)分别对称安装在转辊(3)的两侧，调节机构(6)通过电机(2)转动将动力传递到圆盘(65)上并驱动圆盘(65)转动，转动的圆盘(65)带动摆动杆(67)一端转动，摆动杆(67)的另一端随着摆动杆(67)的转动将与转辊(3)上的钢化玻璃相互接触，并推动钢化玻璃移动的同时限制钢化玻璃向两侧移动，并且，转动的摆动杆(67)将驱动梯形齿转动并将动力传递到软轴(6751)上带动软轴(6751)转动，转动的软轴(6751)驱动转动筒(671)转动从而辅助推动钢化玻璃移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括外壳(61)、顶盖(62)、滑轨(63)、移动板(64)、圆盘(65)、从动齿(66)、摆动杆(67)、支架(68)和主动齿(69)；所述外壳(61)的顶部安装有顶盖(62)，外壳(61)的内壁两侧上下分别安装有滑轨(63)，所述移动板(64)安装在外壳(61)内部，且移动板(64)两侧与滑轨(63)滑动配合，所述圆盘(65)安装在外壳(61)的内部，圆盘(65)的外侧安装有从动齿(66)，圆盘(65)上安装有摆动杆(67)，所述摆动杆(67)呈倾斜状态且一端位于圆盘(65)的偏心位置上，另一端穿过移动板(64)且呈反向位置，移动板(64)的两侧倾斜的摆动杆(67)长度值相等，所述支架(68)安装在外壳(61)的内部，且支架(68)位于从动齿(66)侧面下方，所述主动齿(69)安装在支架(68)上，且主动齿(69)与从动齿(66)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述移动板(64)的下部开设有圆孔(641)，所述移动板(64)的上部开设有转动孔(643)，所述转动孔(643)上径向倾斜向外开设有转齿孔(642)，所述转齿孔(642)为锥形状，且锥形状的最外侧与轴线之间的夹角为60°。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产送料设备，其特征在于：所述转动孔(643)的内壁上以轴线为中心环形开设有滑动槽(644)，所述滑动槽(644)的中部设置有卡环(645)，所述卡环(645)的内侧卡接有压缩弹簧(646)，所述压缩弹簧(646)内设置有滑杆(648)，所述滑杆(648)的中部设置有圆环(647)，滑杆(648)的外侧端顶部设置有圆球(649)，滑杆(648)径向移动的距离值为圆孔(641)半径的4/5。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆锋，周兆生，王荣强，叶文军，黄书城，
申请(专利权)人：赣州明智达特种玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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