一种五金件压铸成型纠偏装置制造方法及图纸

本技术属于压铸装置领域，具体涉及一种五金件压铸成型纠偏装置，包括有第一固定板；第一固定板的后端固接有固定模具，固定模具上设置有纠偏组件，纠偏组件包括有第一耳板、第二耳板、和限位柱；固定模具的上下两端固接有第一耳板。本技术通过第一转动臂拉动第二转动臂向靠近移动模具右端的方向进行转动，使流通管上的喷头对准固定模具的模槽上，接着通过移动模具的移动使第一转动臂的左端触发触发器，通过触发器开启喷头对取模后的固定模具的模槽进行喷洒脱模剂的工作，然后开启电机使其输出轴带动流通管进行转动，将喷头对准移动模具上的模槽内，进行喷涂的工作，解决了对模具进行喷涂的过程较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸装置领域，具体涉及一种五金件压铸成型纠偏装置。

技术介绍

1、五金件压铸装置是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模具内的精密铸造设备，压铸，全称为压力铸造，其主要特点在于高压和高速，在压铸过程中，熔化的合金液被倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并在压力下凝固，从而形成具有特定形状和尺寸的铸件。

2、在压铸工艺中，金属熔液注入模具后需脱模并重新组合模具，长期使用后，模具因磨损或调整不当可能导致对位不准，影响压铸五金零件的精准度，且在取出压铸后的产品后需要手动扶持喷洒脱模剂装置对模具之间进行喷涂工作，导致工作效率低。

3、因此，提出一种五金件压铸成型纠偏装置，纠偏定位结构和自动喷涂脱模剂的结构，可以使模具进行快速纠偏贴合，和进行快速喷涂的工作。

技术实现思路

1、为了克服现有的压铸装置的模具缺少定位纠偏结构，和对模具喷涂脱模剂较为繁琐的问题。

2、本技术的技术方案为：一种五金件压铸成型纠偏装置，包括有第一固定板；第一固定板的后端固接有固定模具，固定模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金件压铸成型纠偏装置，包括有第一固定板（1）；其特征在于：第一固定板（1）的后端固接有固定模具（3），固定模具（3）上设置有纠偏组件，纠偏组件包括有第一耳板（101）、第二耳板（102）、和限位柱（104）；固定模具（3）的上下两端固接有第一耳板（101），第一耳板（101）的内壁固接有限位柱（104），限位柱（104）的外壁滑动设置有第二耳板（102），两个限位柱（104）的后端共同固接有第二固定板（7），第一固定板（1）的前端贯通式固接有导液管（2），导液管（2）和固定模具（3）相互贯通式连接，第一固定板（1）的前端固接有限位框（5），限位框（5）的前方设置有压射机构（6）...

【技术特征摘要】

1.一种五金件压铸成型纠偏装置，包括有第一固定板（1）；其特征在于：第一固定板（1）的后端固接有固定模具（3），固定模具（3）上设置有纠偏组件，纠偏组件包括有第一耳板（101）、第二耳板（102）、和限位柱（104）；固定模具（3）的上下两端固接有第一耳板（101），第一耳板（101）的内壁固接有限位柱（104），限位柱（104）的外壁滑动设置有第二耳板（102），两个限位柱（104）的后端共同固接有第二固定板（7），第一固定板（1）的前端贯通式固接有导液管（2），导液管（2）和固定模具（3）相互贯通式连接，第一固定板（1）的前端固接有限位框（5），限位框（5）的前方设置有压射机构（6），压射机构（6）的输出端穿过限位框（5）延伸至导液管（2）的内壁前部，导液管（2）的弧形外壁上部贯穿开设有注液槽（4），固定模具（3）上设置有喷液调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种五金件压铸成型纠偏装置，其特征在于：纠偏组件包括有移动模具（103）、制冷块（105）和导热柱（106）；两个第二耳板（102）相互靠近的一端固接有移动模具（103），移动模具（103）的后端固接有两个制冷块（105），移动模具（103）的左右两端外壁固接有导热柱（106），两个导热柱（106）和两个制冷块（105）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金件压铸成型纠偏装置，其特征在于：第二固定板（7）的前端固接有气缸（8），气缸（8）的伸缩杆前端固接有连接块（9），连接块（9）的前端固接于移动模具（103）的后端。

4.根据权利要求1所述的一种五金件压铸成型纠偏装置，其特征在于：喷液调节组件包括有第三耳板（201）、第一柱体（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华山，蔡木森，黄志强，
申请(专利权)人：广州市奥金金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：