改进的硬木地板系统技术方案

一种改进的装配式硬木地板产品，其提供类似于传统的３／４英寸实木地板的厚木料耐磨层的优势，并具有复合木地板产品的尺寸稳定性特性，而且其可以被直接地胶合到位于地板之下的混凝土。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术 一般涉及木地板系统，并且具体地涉及一种改进的混合式实木地板产品，该改进的混合式实木地板产品结合了类似于传统的3/4英寸实 木地板的厚木料耐磨层的优势与复合木地板产品的尺寸稳定性特性，而且 其可以被直接地胶合到位于地板之下的混凝土 。
技术介绍
混合式实木地板系统包括实木的厚顶层，该实木的厚顶层胶合到专门 设计和修改的实木的底层。 一个实施方式的顶层可以是任何种类，并且接 近于1/4英寸厚。该顶层厚度允许终端用户在木地板比如实木地板的使用 期限内多次地将木料再^"磨或再抛光。修改的木料底层包括^f艮多小片的实 木，它们胶合在一起以形成层。包括顶层和底层的木料紋理分别处于平行 的平面方向。当遭受潮气时，类似于复合木地板的胶合板层的运动的反应，底层的 每小片木料将起作用并移动到不同的位置，结构地拉动彼此，引起尺寸稳 定的实木地板片，而没有吸湿性变形到全部顶表面。本专利技术可以通过任何 传统地板方法即装钉、钉合、胶合来安装，具体方法取决于位于地板之下 的材料。接下来的专利或专利公告被认为代表了现有技术2000年12月19 曰发布的美国专利No. 6,162,312; 2002年10月24日公布的美国专利公 开号No. 2002/0152701; 2005年4月12日发布的美国专利No. 6,878,228; 1998年4月7日发布的美国专利No. 5,736,227; 1998年4月14日发布的 美国专利5,738,924; 1998年4月7日发布的美国专利No. 5,736,218; 1989年5月23日发布的美国专利No. 4,831,806; 1991年8月20日发布的美 国专利No. 5,040,582; 1996年8月6日发布的美国专利No. 5,543,193; 1992年5月5日发布的美国专利No. 5,109,898; 2005年12月8日公布的 美国专利No. 2005/0268571; 2004年2月24日发布的美国专利No. 6,695,944; 2004年4月22日公布的美国专利公开号No. 2004/0074190; 1995年2月14日发布的美国专利No. Des. 355,494;以及1989年2月8 日公布的英国专利申请序号No, GB 2,212,761。专利技术简单概述两种类型的木地板产品一般如本文的图2所示。在附图说明图1的实木地板8所示的代表性的横截面图中，地板是由一片实木 材料制成的。实木板材的总厚度一般为3/4英寸，并且该板材进一步由舌 状物12和沟槽16构造组成。实木板材8的顶层或上部部分3使得终端用 户能在木地板使用期限内将该层再砂磨或再抛光，并且一般地为1/4英寸 厚。实木地板8的用途有限，并且因为它对潮气非常敏感，所以它非常不 适合纟皮直接应用在位于地板之下的混凝土上面。已经做出了各种尝试来增强木地板的稳定性。这些变化形式中最常用 的是图2的复合木地板。在图2的实木地板所示的代表性的横截面图中，复合硬木地板具有胶 合到核心层7的顶表面的薄实木顶层6。核心层7 —般为1/8英寸到1/2 英寸厚，并且由舌状物12和沟槽16构造组成，并且其通常由胶合板制成。 复合木地板一般约为9/16英寸厚，并且一般通过钉子、U形钉(staple )、 胶或镘刀(float)来安装到位于地板之下的表面。核心层7中的胶合板的横紋构造(cross grain construction)给予复合 木料某一级别的尺寸稳定性。复合硬木地板的质量和感知价值不如实木地 板理想，而且长期性能并不令人满意。久而久之，使用过程中的正常耗损 以及任何再抛光都有可能经常损伤薄木料顶层6，从而使低质量的核心层 7外露。现代的住宅开发商大多数情况下在位于地板之下的混凝土板基上建 造住宅。因此，如果能够有包括实木材料的地板板材或系统并提供足够的 尺寸稳定性以向下胶合在位于地板之下的混凝土的顶部上，将是很理想 的。另外，新木地板板材的制造成本应更低，同时具有实硬木地板的所有 美学特征以及性能特征。另外，新地板应允许用户以类似于传统实硬木地 板的形式来维护它。因此，本专利技术的一个目的是提供一种新的且有用的双层硬木地板系 统，该系统提供能够直接胶合到位于地板之下的混凝土表面的厚硬木耐磨 层。另 一 目的是提供一种有成本效益的硬木地板系统，该系统提供上等的 吸湿性尺寸稳定性。另 一 目的是提供一种双层的实硬木地板系统，该系统提供传统硬木地 板的耐久性和美学特征。另 一 目的是提供一种改进的地板系统，该系统加强可持续的木材收获实践(sustainable forest product harvest practice )以及其它环境无害的硬木 农业经济方法。另 一 目的是降低实木地板产品的生产成本，允许硬木地板应用更多样 化以及对于更多消费者的可用性。因此提供了 一种改进的硬木地板产品和系统，以便直接适应位于地板 之下的混凝土。在其板材形式中，此种改进的地板提供了存在于传统实硬 木地板中的厚耐磨层的质量、美感以及耐久性，同时还提供了复合木地板 的尺寸稳定性。实施方式适合于直接应用到位于地板之下的混凝土而不需 要任何中间层或处理。本专利技术的相关特征、目的及优势将参照以下描述及附图而变得明显。附图简述图1为常规实木地板的横截面图。图2为常规复合木地板的横截面图。图3为依据本专利技术的一个实施方式构造的木;也+反寺反材(wood floorplank)的立体图。图4为图3的板材沿着线"A-A"剖切所得的横截面图。图5为图3的板材的分解立体图。专利技术详述参照附图，图3的实施方式提供了一种改进的且新颖的装配式木地板产品8。该木地板产品8可以通过使用传统的紧固件，比如钉子、U形钉或胶连接到任何位于地板之下的材料，包括但不限于混凝土、木料、胶合板或定向刨花板("OSB")。木地板产品8的每个板材或板(board)的总厚度在0.25英寸到1英寸之间，并且优选的实施方式为0.75英寸。木地板产品8的板材或板的宽度范围为从两英寸到十英寸。木地板产品8的长度范围一般为从一英尺到七英尺。实木地板产品8包括顶层10以及底层18。顶层10使用常规方法，比如粘合剂，并结合压力连接到底层18,以便防止顶层10和底层18分层或彼此分开。顶层10由常规硬木地板材料形成，以便提供想要的耐久性和美学外观。依据对颜色和/或木紋的偏好，任何木地板材料都可以被选来用于顶层10。该顶层10的厚度在2毫米到8毫米之间。此厚度范围允许顶层10在被完全彻底砂磨之前被再砂磨或再抛光约2到6次。因此，类似于常规的3/4英寸厚的硬木地板，顶层10的任何划痕或类似的表面损伤可以容易地被修复或重修表面。图4示出了木地板板材8的横截面图，其展示了围绕木地板板材8的顶层10的整个周边的微小斜面(micro-bevel) 13。该微小斜面13被以45度角切割，并且其宽度和深度为大约0.5毫米。图3和图4中的顶层10的顶表面11是以若千种常规样式提供的，比如常规的光滑表面、线拉绒的(wire-brushed)或者手工刮削的(hand-scraped),并且表面11可以是染色的或未染色的。 一般地，将六层到九层无毒的、紫外线处理的尿烷基终饰材(non-toxic, ultravio本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的硬木地板系统，其包括：　实硬木顶层，其具有通用的长度、宽度以及厚度尺寸，并且具有顶表面和底表面；以及　底层，其包括多个实木条，所述多个实木条以指接合形式粘着地连接到彼此，以提供统一的平坦的顶部侧面、底部侧面以及纵向侧面 ，所述顶部侧面通过粘着地接合到顶层底表面来接收和支撑所述顶层，所述条布置成带有与所述顶层相同的纹理方向，并且沿着所述顶层的长度纵向地延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗姚，
申请(专利权)人：保罗姚，
类型：发明
国别省市：US[]