开炼机自动翻胶机构制造技术

本申请公开了一种开炼机自动翻胶机构，属于开炼机技术领域。包括开炼机台，所述开炼机台的顶端固定设置有控制箱，所述控制箱的一侧固定设置有两组对称的调控箱，两个所述调控箱的内部相对旋转设置有辅助辊和主动辊，所述辅助辊和主动辊正下方设置有回收组件，本申请通过设置有翻胶组件，一号电机启动，带动主动齿轮旋转，使得齿条板在第一滑轨的内部水平滑动，带动下方的垂杆水平作用主动辊，对主动辊上的胶体进行翻胶，垂杆翻动一次后复位，二号电机启动带动弯折杆翻胶，使得弯折杆和垂杆交替进行翻胶，避免同时向内翻胶造成胶面断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开炼机，更具体地说，涉及一种开炼机自动翻胶机构。

技术介绍

1、开炼机主要用于将已配好的配料、捏合的物料的各组分料进行进一步的分散和混合塑化，由此制成塑料半成品(如压片)或者给压延机供料。

2、相关技术中，为了混合的原料有时可能会较重，在人工抛投的情况下容易使人平衡失衡的问题，现有技术公开号cn220700119u的专利提供一种橡胶开炼机翻胶装置，涉及开炼机翻胶设备
，本技术包括橡胶开炼机本体，所述橡胶开炼机本体的顶部固定连接有翻胶设备本体，且翻胶设备本体包括牵引移动装置和辊轴挤压装置，该橡胶开炼机本体的一侧面固定连接有安装块。

3、上述中的现有技术方案虽然通过设置小电机和转轴的配合下，最终达到无需人工将混合原料抛投至翻胶设备本体进行翻胶的目的效果，但是，现有的具有自动翻胶功能的的开练机只能进行单向翻胶，翻胶时间长塑化效果差并且还需要人工进行切割牵引，过高的翻料结构需要人工抛起，存在安全隐患，初始加料中，一些颗粒会发生掉落，大面积的收集盘不便于后续集中回收。

4、鉴于此，我们提出一种开炼机自动翻胶机构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开炼机自动翻胶机构，其特征在于：包含开炼机台(110)，所述开炼机台(110)的顶端固定设置有控制箱(111)，所述控制箱(111)的一侧固定设置有两组对称的调控箱(112)，两个所述调控箱(112)的内部相对旋转设置有辅助辊(113)和主动辊(114)，所述辅助辊(113)和主动辊(114)正下方设置有回收组件(300)，所述辅助辊(113)和主动辊(114)的顶端两个调控箱(112)上固定设置有翻胶组件(200)。

2.根据权利要求1所述的开炼机自动翻胶机构，其特征在于：所述翻胶组件(200)包括凹板支架(210)，所述凹板支架(210)的底端固定设在两个调控箱(...

【技术特征摘要】

1.一种开炼机自动翻胶机构，其特征在于：包含开炼机台(110)，所述开炼机台(110)的顶端固定设置有控制箱(111)，所述控制箱(111)的一侧固定设置有两组对称的调控箱(112)，两个所述调控箱(112)的内部相对旋转设置有辅助辊(113)和主动辊(114)，所述辅助辊(113)和主动辊(114)正下方设置有回收组件(300)，所述辅助辊(113)和主动辊(114)的顶端两个调控箱(112)上固定设置有翻胶组件(200)。

2.根据权利要求1所述的开炼机自动翻胶机构，其特征在于：所述翻胶组件(200)包括凹板支架(210)，所述凹板支架(210)的底端固定设在两个调控箱(112)的顶壁，所述凹板支架(210)顶端设置有一号电机(213)和二号电机(219)，所述一号电机(213)和二号电机(219)的放置位置相反，所述一号电机(213)和二号电机(219)的输出端设置有主动齿轮(214)，所述主动齿轮(214)的下方啮合设置有齿条板(212)。

3.根据权利要求2所述的开炼机自动翻胶机构，其特征在于：所述凹板支架(210)顶端的两侧设置有第一滑轨(211)，两个所述齿条板(212)的一侧通过滑动块滑动在所述第一滑轨(211)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟迎训，李亮，孙晓丽，
申请(专利权)人：蓬莱市临阁橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：