使用铁屑制造铁块的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于从机械加工过程中产生的铁屑制造铁块的装置和方法。所述装置包括：填料器，碎片形状的铁屑通过填料器被引入；搅拌器，位于所述填料器下部，所述搅拌器在其上部区域中包括一个或多个进口而在其下部区域中包括出口，并且所述搅拌器包括叶轮，所述叶轮在所述搅拌器内部安装在中央轴上并且围绕所述中央轴旋转从而搅拌通过所述进口引入的所述铁屑、硅酸钠和水；以及，成形单元，位于所述搅拌器的出口的下部，并且包括嵌入在其内壁中的加热线。本发明专利技术的优点是具有最小化的重量损失以及增强的硬度，并且包含在铁块中的湿气量最小，从而避免由于存储和运输期间的腐蚀而导致硬度的减小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于从机械加工过程中生成的铁屑制造铁块的装置和方法，更具体 地，涉及一种用于从铁屑制造铁块的装置和方法，所述方法适用于利用硅酸钠和水混合 加工机械部件过程中产生的铁屑，搅拌混合物，并且在对其加热的过程中将混合物压缩 到形成腔体中，从而形成具有最小重量损失和硬度增强的铁块。
技术介绍
一般地，当使用通用机床、车床或铣床加工包括机械部件的各种金属部件时，对部 件的切割不断地产生巻曲的铁屑。另外，在钢铁厂和制造场所，作为在金属产品的制造中产生的多余的块状物的矿渣 粉在制造场所周围扩散并累积。在完成制造金属产品的过程之后，例如铁屑的金属残余物被周期性进行收集和作为 可再用材料进行处理。在这些处理中，巻曲的铁屑被压成碎片形状，然后与矿渣粉一起 被收集以便再次使用。因此，当传输和存储铁屑时不能避免重量和体积的增加，从而增 加了物流成本和运输费用。另外，当再次使用铁屑时，粉末状的铁屑直接置于鼓风炉中，然后在鼓风炉中融化， 其被加热至高温。在这一点上， 一部分铁屑没有融化而飞向鼓风炉的内壁，从而导致对 于鼓风炉壁体的损坏。因此，已经尝试了各种努力来寻找一种方法，使得为了减小其体积并能够容易地对 其进行传输和存储而将收集到的铁屑制造为铁块，并且将鼓风炉中的铁块进行融化以便 再次使用。在这种传统的制造铁块的方法中，铁屑与水以及作为固体剂加入的附加的粘合剂一 起混合，然后形成为一个聚合体，其中粘合剂的凝固使铁屑形成铁块。然而，传统方法 的问题在于，所产生的铁块不可避免地包含湿气，因此，在形成操作和千燥操作之后， 所包含的湿气会使铁块破损。为了克服上述问题，可以采用一种方案，其中，减小与铁屑相混合的水的量而增加 粘合剂的量。在这种情况下，会出现这样的问题，即铁屑的再使用比率被降低，因为铁 屑量与所用粘合剂量的增加成比例地减小。因此，本专利技术旨在解决在使用铁屑制造铁块的传统方法中存在的上述问题，本专利技术4的目的在于提供一种用于，所述装置和方法适用于利用 硅酸钠和水将加工机械部件中形成的或者来自于钢铁厂的铁屑进行混合，搅动混合物， 并且将混合物压在成形器中，所述成形器在对其中的混合物进行加热时施加压缩的负载 力，从而实现铁块，该铁块具有最小的重量减少、硬度的增加和提高的铁屑复原比率。本专利技术的另一个目的是提供一种用于，所述装置和 方法用于使得铁块中的湿气由于在压缩铁屑混合物时的高温加热而蒸发，从而使得包含 在铁屑中的湿气的量最小化，从而提高了压缩强度。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于使用铁屑制造铁块的装置，包括填料器， 碎片形状的铁屑通过填料器被引入；搅拌器，位于所述填料器下部，所述搅拌器在其上 部区域中包括一个或多个进口而在其下部区域中包括出口 ，并且所述搅拌器包括叶轮， 所迷叶轮在所述搅拌器内部安装在中央轴上并且围绕所述中央轴旋转从而搅拌通过所 述进口引入的所述铁屑、硅酸钠和水；以及，成形单元，位于所述搅拌器的出口的下部， 并且包括嵌入在其内壁中的加热线。所述搅拌可以配置为圆柱形，并且其中，形成在所述搅拌器上部区域中的所述一个 或多个进口包括第一进口和第二进口，所述铁屑通过所述第一进口被引入所述搅拌器， 所迷硅酸钠和水通过所述第二进口以混合物的形式被引入到搅拌器中。通过叶轮的旋转，通过第一进口从填料器引入搅拌器中的铁屑与通过第二进口被引 入搅拌器中的硅酸钠和水相混合，然后被转移到圆柱形的成形单元。所述成形单元具有形成在其中的圆柱形成形腔以及形成在其侧壁上的加热线。另 外，所述成形单元具有用于排放湿气的湿气排放孔。另外，所述成形单元包括压机，所述压机用于压缩和形成接收在成形腔中的铁屑混 合物，从而作为所述压机垂直压缩的结果而形成圆柱形铁块。还有，为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于使用铁屑制造铁块的方法，包括 将硅酸钠和水混合为混合物的形式并搅拌所述混合物；将所述硅酸钠和水的混合物引入 到搅拌器中，在所述搅拌器中，所述混合物与预定量的铁屑相混合从而形成混合物，并 且使用围绕所述搅拌器的中央轴旋转的叶轮搅拌所述混合物；将具有铁屑的所述混合物 通过所述搅拌器的出口引入到成形单元中；使用压机对所述成形单元中的具有铁屑的所 述混合物进行压缩，同时加热所述混合物至预定温度，从而提供熔结的铁块；以及，从 所述成形单元中移除被压缩的熔结的铁块。通过所述第二进口引入的混合物中的-圭酸钠和水以1:4的比例相混合。 被引入到所述成形单元中的铁屑、硅酸钠和水的所述混合物在使用嵌入在所述成形 单元中的加热线加热到200到600摄氏度时可以被压缩，从而使得包含在铁屑混合物中 的湿气蒸发，从而提供压缩的、高强度的铁块。如上所述，根据本专利技术的用于用于以适当的混合比 例混合铁屑、硅酸钠和水，并且在配置有加热线的成形器中在对混合物进行加热时对其 进行压缩。因此，本专利技术的优点是具有最小化的重量损失和增加的强度。另外，本专利技术 的优点是，使包含在铁块中的湿气的量最小，从而避免在存储和运输期间由于腐蚀而使 得强度降低。附图说明本专利技术的上迷目的及其它目的、特征和其它优点将从以下结合附图所作的详细描述 中变得更加容易理解，其中图1为示出了根据本专利技术的用于制造铁块的装置的示意图；以及 图2是示出了才艮据本专利技术的装置中集成的成形器的截面图。附图中的标号描述10:填料器20:搅拌器22:中央轴23:叶轮24:第一进口25:第二进口26:出口30:成形器31:加热线33:湿气排放孔具体实施例方式通过下面结合附图所进行的详细的描述，可以获得对于根据本专利技术的用于使用铁屑 制造铁块的装置和方法的技术构造和效果的更好的理解，附图示出了本专利技术的优选实施 例。用于制造铁块的装置在附图中，图1为示出了根据本专利技术的用于制造铁块的装置的示意图，图2是示出 了根据本专利技术的装置中集成的成形器的截面图。如图中所示，根据本专利技术的用于制造铁块的装置包括储料器IO、搅拌器20以及 成形器30,搅拌器20位于储料器10的正下方并且具有安装在中央轴22上并且绕其旋 转的叶轮23,成形器30位于搅拌器20端部的正下方并且其中51入混合在搅拌器20中 的铁屑混合物"C"。碎片形状的铁屑"F"引入到填料器10中，在铁屑中，预定量的铁屑被置于搅拌器20 中，该搅拌器20置于填料器10正下方。其中引入铁屑"F"的搅拌器20配置为圆柱形，使得第一进口 24和第二进口 25形成 在搅拌器的上部区域上，而出口 26则形成在搅拌器的端部。在搅拌器20中，通过第一进口 24引入搅拌器20的铁屑"F，被围绕中央轴22旋转 的叶轮23搅拌和移动。在搅拌器20中沿着叶轮23移动的期间，铁屑进一步与由水和 硅酸钠组成的混合物相混合，铁屑和混合物通过叶轮23的连续旋转产生铁屑混合物 "C"。在引入水和硅酸钠的混合物中，水和硅酸钠可以以这种方式引入，即，使得水和硅 酸钠通过第二进口 25被同时引入搅拌器20中然后在其中进行混合，或者以另外一种方 式引入，即，事先分别将水和硅酸钠引入混合物，然后通过第二进口 25将混合物引入 搅拌器20中并与铁屑"C"相混合。在这种情况下，硅酸钠可以是水玻璃，并且可以根据其构成分类为偏硅酸钠 (Na2Si03)及其氢氧化物，例如原硅酸钠(Na4Si204)和二硅酸钠(Na2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于使用铁屑制造铁块的装置，包括：　填料器，碎片形状的铁屑通过填料器被引入；　搅拌器，位于所述填料器下部，所述搅拌器在其上部区域中包括一个或多个进口而在其下部区域中包括出口，并且所述搅拌器包括叶轮，所述叶轮在所述搅拌器内部安 装在中央轴上并且围绕所述中央轴旋转从而搅拌通过所述进口引入的所述铁屑、硅酸钠和水；以及　成形单元，位于所述搅拌器的出口的下部，并且包括嵌入在其内壁中的加热线。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：扁基烈，
申请(专利权)人：爱艾姆钢铁公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]