【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印制电路板制造设备的，尤其是涉及一种分板摆盘设备用回流治具及一种分板模式。
技术介绍
1、印制电路板(pcb)的制造过程中，自动化生产线的应用极大地提高了生产效率和产品质量。pcb加工流程通常涉及多个工序，如焊接、分板、检测等，这些工序往往需要多台设备协同作业。随着电子产品的小型化和复杂化趋势，对pcb的加工精度和速度提出了更高的要求。因此，开发高效的自动化生产设备和技术成为行业内的研究热点。
2、目前，在pcb加工领域中，常见的分板和摆盘方法有多种。其中，shuttle传动分板模式是最常应用的方式，但shuttle传动分板模式的分板过程中，需要夹爪将产品抓取并移动放置到shuttle上，夹爪移动过程中，设备不切割，生产效率低，并且在放置过程中有磕件风险，shuttle放满后再传送到下一工站，导致效率低。在进行换型操作时，两组shuttle需要拆卸安装，安装后需要软件校验坐标参数，换型时间长。
技术实现思路
1、为了提高分板和换型效率，本申请提供一种分板摆盘设备用回流
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【技术保护点】
1.一种分板摆盘设备用回流治具，用于支撑印制电路板，所述印制电路板具有框架(101)和多个呈矩形阵列排布的单板(102)，所述单板(102)的短边通过连接筋(103)与所述框架(101)固定连接，所述框架(101)上具有定位孔(104)，其特征在于，包括：治具本体，所述治具本体的上表面设有用以放置所述印制电路板的载板区域(201)，所述治具本体的下表面设有用于与轨道相配合的轨道槽(202)，所述载板区域(201)的上表面低于所述治具本体的上表面，所述载板区域(201)设有多个用于供分板机切割所述连接筋(103)的第一镂空区域(203)。
2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种分板摆盘设备用回流治具，用于支撑印制电路板，所述印制电路板具有框架(101)和多个呈矩形阵列排布的单板(102)，所述单板(102)的短边通过连接筋(103)与所述框架(101)固定连接，所述框架(101)上具有定位孔(104)，其特征在于，包括：治具本体，所述治具本体的上表面设有用以放置所述印制电路板的载板区域(201)，所述治具本体的下表面设有用于与轨道相配合的轨道槽(202)，所述载板区域(201)的上表面低于所述治具本体的上表面，所述载板区域(201)设有多个用于供分板机切割所述连接筋(103)的第一镂空区域(203)。
2.根据权利要求1所述的分板摆盘设备用回流治具，其特征在于，所述载板区域(201)设有多个用于对所述印制电路板上的单板(102)进行限位的限位筋(204)，所述限位筋(204)呈梯形设置，所述限位筋(204)顶部的宽度小于所述单板(102)之间的距离，所述限位筋(204)底部的宽度大于所述单板(102)之间的距离，所述限位筋(204)二分之一高度位置的宽度等于所述单板(102)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的分板摆盘设备用回流治具，其特征在于，所述载板区域(201)设有用于与所述定位孔(104)相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：代玉彬，白超，
申请(专利权)人：海格欧义艾姆天津电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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