一种硫酸氧钒溶液油水分离装置制造方法及图纸

本技术涉及硫酸氧钒溶液回收装置技术领域，公开了一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶部左侧设置有过滤箱，所述过滤箱顶部后侧焊接有排料槽，所述分离箱顶部后侧固定安装有分离装置，所述隔离板一右侧设置有分离板，所述分离板内部滑动连接有隔离组件。本技术中，在过滤箱与分离装置结构的相互配合，能够将回收的硫酸氧钒溶液中的杂质过滤在过滤箱内部，并通过分离装置，能够将过滤后的硫酸氧钒溶液进行加热，从而提高硫酸氧钒溶液中的油水分离速度，同时吹风机将浮油吹向刮板位置，通过刮板将上浮的油污去除，实现了油污从排油孔排出，溶液从排水孔排出，从而达到了油水分离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸氧钒溶液回收装置，尤其涉及一种硫酸氧钒溶液油水分离装置。

技术介绍

1、硫酸氧钒溶液具有广泛的用途，既可以作为制备高纯氧化钒的前驱体，也可以用作医药上制备抗糖尿病的药物，还可以用于储能领域等，目前，硫酸氧钒溶液最大的用途是用于制备钒电解液。随着钒电池的不断充、放电导致电解液失效无法使用，处于资源回收利用以及环境保护考虑，目前规定对于完全失效电解液应回收处理，不得将废弃的电解液擅自丢弃、倾倒。

2、硫酸氧钒溶液回收处理工艺流程主要包括碱中和、氧化、除杂净化、沉钒等工序，在回收除杂净化的处理过程中，需要将硫酸氧钒溶液中的油水进行分离，再将分离的水进行沉钒处理。

3、现有的油水分离是通过沉淀的方式，利用油水的密度不同，在长时间的沉淀后油自然上浮，但通过自然沉淀使油水分离，工序处理时间长，油水分离效率低，为此，本领域技术人员现提出一种硫酸氧钒溶液油水分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，旨在改善了现有技术中自然沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)底部四周均焊接有支撑腿(2)，所述分离箱(1)内部左侧焊接有隔离板一(3)，所述分离箱(1)顶部左侧固定安装有溶液输送管(4)，所述分离箱(1)顶部左侧设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)前侧顶部的两侧均固定安装有把手(6)，所述过滤箱(5)顶部后侧焊接有排料槽(7)，所述排料槽(7)两侧均固定连接有转轴(8)，所述分离箱(1)顶部一侧开设有U形槽(9)，所述U形槽(9)内壁两侧均开设有插孔(10)，所述隔离板一(3)底部开设有三组导流孔一(11)，所述分离箱(1)顶部后侧固定安装有分离装置，所述隔离板一(3...

【技术特征摘要】

1.一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)底部四周均焊接有支撑腿(2)，所述分离箱(1)内部左侧焊接有隔离板一(3)，所述分离箱(1)顶部左侧固定安装有溶液输送管(4)，所述分离箱(1)顶部左侧设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)前侧顶部的两侧均固定安装有把手(6)，所述过滤箱(5)顶部后侧焊接有排料槽(7)，所述排料槽(7)两侧均固定连接有转轴(8)，所述分离箱(1)顶部一侧开设有u形槽(9)，所述u形槽(9)内壁两侧均开设有插孔(10)，所述隔离板一(3)底部开设有三组导流孔一(11)，所述分离箱(1)顶部后侧固定安装有分离装置，所述隔离板一(3)右侧设置有分离板(24)，所述分离板(24)内部滑动连接有隔离组件，所述分离板(24)右侧固定连接有隔离板二(30)，所述分离箱(1)右侧底部的前侧开设有排水孔(31)，所述分离箱(1)右侧底部远离排水孔(31)的一侧开设有排油孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，其特征在于：所述分离装置包括u形安装架(12)，所述u形安装架(12)固定安装在分离箱(1)顶部后侧，所述u形安装架(12)左侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端贯穿u形安装架(12)并固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺纹连接有丝杆螺母(15)，所述u形安装架(12)右侧设置有固定座(16)，所述u形安装架(12)内侧固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)表面套设有滑套(18)，所述分离箱(1)内壁底部固定安装有加热板(19)，所述丝杆螺母(15)底部固定安装有刮油组件。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸氧钒溶液油水分离装置，其特征在于：所述刮油组件包括电动推杆(20)，所述电动推杆(20)固定安装在丝杆螺母(15)底部，所述电动推杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟友，肖彬，戴志磊，
申请(专利权)人：江苏赛普瑞分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：