【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反渗透膜滤芯的,具体涉及工业反渗透膜滤芯。
技术介绍
1、在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。
2、反渗透膜滤芯在使用过程中,需要通过外接的支架对滤芯的一侧进行固定,但滤芯的表面为光滑柱状结构,导致在使用时,增加滤芯的固定及组装的难度,并且滤芯内部注液管件为一体式结构,长时间注液过程中,一部分污垢会滞留管件内部,会影响管件的输液的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供工业反渗透膜滤芯,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、工业反渗透膜滤芯,包括柱状外壳和密封盖板,所述柱状外壳的内部设置有反渗透膜片,所述柱状外壳的上下两侧均设置有密封盖板,所述密封盖板的外侧设置有拆卸机构,所述拆卸机构对分液管件及注液管件进行锁紧处理,所述柱状外壳的一
...【技术保护点】
1.工业反渗透膜滤芯,其特征在于:包括柱状外壳(1)和密封盖板(2),所述柱状外壳(1)的内部设置有反渗透膜片(13),所述柱状外壳(1)的上下两侧均设置有密封盖板(2),所述密封盖板(2)的外侧设置有拆卸机构(5),所述拆卸机构(5)对分液管件(12)及注液管件(3)进行锁紧处理,所述柱状外壳(1)的一侧设置有定位机构(8),所述柱状外壳(1)根据组装或定位的需求,对柱状外壳(1)进行对接及锁紧,提升柱状外壳(1)的安装便捷性。
2.根据权利要求1所述的工业反渗透膜滤芯,其特征在于:所述拆卸机构(5)包括有注液管件(3)、橡胶垫(4)、内螺纹座(10)、
...【技术特征摘要】
1.工业反渗透膜滤芯,其特征在于:包括柱状外壳(1)和密封盖板(2),所述柱状外壳(1)的内部设置有反渗透膜片(13),所述柱状外壳(1)的上下两侧均设置有密封盖板(2),所述密封盖板(2)的外侧设置有拆卸机构(5),所述拆卸机构(5)对分液管件(12)及注液管件(3)进行锁紧处理,所述柱状外壳(1)的一侧设置有定位机构(8),所述柱状外壳(1)根据组装或定位的需求,对柱状外壳(1)进行对接及锁紧,提升柱状外壳(1)的安装便捷性。
2.根据权利要求1所述的工业反渗透膜滤芯,其特征在于:所述拆卸机构(5)包括有注液管件(3)、橡胶垫(4)、内螺纹座(10)、外牙接头(11)和分液管件(12),所述注液管件(3)贯穿连接在橡胶垫(4)外侧,所述注液管件(3)的底端连接有分液管件(12),所述分液管件(12)的顶端连接有外牙接头(11)底端,所述分液管件(12)的外侧包裹连接有反渗透膜片(13),所述密封盖板(2)的底端连接有内螺纹座(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈沁,唐国祯,王白云,徐宸睿,
申请(专利权)人:镇江尚新新环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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