级联管柱式气液分离装置制造方法及图纸

技术编号:45330217 阅读:40 留言:0更新日期:2025-05-23 16:58
本发明专利技术为一种级联管柱式气液分离装置,包括一级分离管柱结构,包括下筒体,下筒体的侧壁顶端设置至少一个切向入口,下筒体内设置导流筒,导流筒和下筒体之间构成第一环形空间;二级分离管柱结构,包括上筒体,上筒体的顶端设置气相出口,上筒体内设置向下延伸穿出导流筒的内管柱,内管柱的顶端呈封闭设置,内管柱的侧壁顶端设置内管侧出口;内管柱和导流筒之间呈间隔设置构成第二环形空间;排液管,设置于级联管柱式气液分离装置的轴心处,排液管的底端连接电潜泵。本发明专利技术采用多级分离管柱结构,对天然气采出气进行多次旋流分离;内管柱与导流筒之间设置有环形间隙,通过环形间隙向下流动的液流形成回流液膜,大幅度减少了气相携液现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气勘探开发,尤其涉及一种级联管柱式气液分离装置


技术介绍

1、天然气水合物、高压气(水溶气)和深层气,世界非常规天然气资源潜力非常巨大,具有广阔的开发前景。天然气的开采到目前为止比较有限,新技术还需进一步研究,而且开采过程中所面临的各种问题有待解决,随着油气勘探开发技术的进一步发展,必然会实现非常规天然气的有效开采,这对于满足目前日益增长的能源需求越来越重要,非常规天然气必将成为新一代环保、高效的优质替代能源。天然气水合物在自然界广泛分布在大陆、岛屿的斜坡地带、活动和被动大陆边缘的隆起处、极地大陆架及海洋和一些内陆湖的深水环境。

2、天然气开采后必经脱水提纯,石油化工装置中,气相脱液设备多种多样,其中管柱式气液分离装置以其结构简单紧凑、质量轻便、能耗低、价格便宜、性能优异、操作方便、维护简单且便于安装等优点,被普遍应用于各种气液分离场合。管柱式气液分离装置具有离心重力作用的相互耦合的分离机制,使其具备高效的分离能力。但是,目前的管柱式气液分离装置普遍存在气相携液现象,导致液相分离效率不佳,使其工程应用受限。

3、由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种级联管柱式气液分离装置,其特征在于,包括,

2.如权利要求1所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述排液管的外壁上位于所述上筒体和所述下筒体的连接处设置变径部,所述变径部与所述内管柱之间设置能对天然气采出气进行强旋流的造旋叶片。

3.如权利要求2所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述下筒体的外壁上位于切向入口的位置连接弧形板,所述弧形板的内壁与所述下筒体的外壁之间的流道面积呈渐缩设置,天然气采出气经所述弧形板导向旋转加速通过所述切向入口进入所述第一环形空间形成强旋流以使气液两相分离。

4.如权利要求3所述的级联管柱式气液分离装置,...

【技术特征摘要】

1.一种级联管柱式气液分离装置,其特征在于,包括,

2.如权利要求1所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述排液管的外壁上位于所述上筒体和所述下筒体的连接处设置变径部,所述变径部与所述内管柱之间设置能对天然气采出气进行强旋流的造旋叶片。

3.如权利要求2所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述下筒体的外壁上位于切向入口的位置连接弧形板,所述弧形板的内壁与所述下筒体的外壁之间的流道面积呈渐缩设置,天然气采出气经所述弧形板导向旋转加速通过所述切向入口进入所述第一环形空间形成强旋流以使气液两相分离。

4.如权利要求3所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述切向入口沿下筒体横截面所在圆上的圆心角大于60°且小于90°。

5.如权利要求3所述的级联管柱式气液分离装置,其特征在于,所述下筒体的顶端设置上遮板,所述上遮板上设置连通孔,所述连通孔处连接向下延伸的所述导流筒;所述下筒体的外壁上位于所述切向入口的下方设置下遮板,所述下遮板、所述弧形板和所述上遮板之间构成入口流道,所述入口流道的横截面积呈渐缩设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王振波张爱霞王旱祥王鄂川孙治谦李玉泉朱丽云刘延鑫邓君宇
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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