一种压裂泵及压裂泵动力端制造技术

技术编号:45288950 阅读:5 留言:0更新日期:2025-05-16 14:33
本申请涉及一种压裂泵及压裂泵动力端,包括:泵壳和曲轴,泵壳内设置有用于容纳曲轴的曲轴腔和与曲轴腔相连通的滑道,曲轴的轴肩与曲轴腔内壁转动连接,曲轴通过驱动件驱动进行转动;连杆机构,包括依次相连的驱动连杆、十字头和输出连杆,驱动连杆与曲轴的曲拐转动连接,十字头与滑道滑移连接。本发明专利技术中连杆机构的十字头沿滑道滑移,在一体焊接的泵壳内设置滑道,提高了整体强度,减少了泵壳变形和振动;通过将固定板卡接在滑道支撑上然后与滑道内壁固定,再将滑道板通过紧固件固定在固定板上,采取内部固定的方式,既减少了滑道变形、提高了动力端的对中度,又避免漏油风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压裂泵,尤其涉及一种压裂泵及压裂泵动力端


技术介绍

1、在目前压裂作业中,压裂泵是主要的施工设备,主要用于油气增产作业领域。随着压裂作业对压力和排量要求的不断提高,对压力泵的单机功率提出更高的要求。目前市场主要压裂设备以2500压裂车为主,配备2800马力压裂泵,大型压裂作业需要20台压裂车同时作业,才能达到总排量和压力的要求。压裂作业设备多,占地面积大,场地布置困难。

2、并且,现有的压裂泵动力端连接结构不稳定,动力输出过程泵壳振动严重,易导致结构变形导致,最终影响输出连杆对中和稳定作业。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供一种压裂泵及压裂泵动力端,能够提高整体强度,减少泵壳变形。

2、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案如下所示:

3、第一方面,本申请提供一种压裂泵及压裂泵动力端,包括:

4、泵壳和曲轴,所述泵壳内设置有用于容纳曲轴的曲轴腔和与曲轴腔相连通的滑道,所述曲轴的轴肩与曲轴腔内壁转动连接,所述曲轴通过驱动件驱动进行转动;

5、连杆机构,包括依次相连的驱动连杆、十字头和输出连杆,所述驱动连杆与曲轴的曲拐转动连接,十字头与滑道滑移连接,滑道用于对十字头运动方向进行限位,所述输出连杆用于向外部提供动力。

6、可选地,所述泵壳包括立板、上盖板、下盖板、前端板和后盖板,上盖板、后盖板、下盖板依次相连,立板设置在上盖板和下盖板之间,立板远离后盖板的一端连接前端板,前端板的上下两侧分别与上盖板和下盖板相连;立板与上盖板、后盖板和下盖板间形成环形部,所述曲轴的轴肩与环形部转动连接;相邻两立板与上盖板和下盖板间形成所述滑道。

7、可选地,所述前端板上设有与曲轴的曲拐数量相对的开口,所述输出连杆从开口伸出。

8、可选地,所述泵壳的滑道内壁上还设置有滑道组件,所述滑道组件包括固定板、滑道板和设置在滑道内壁上下的滑道支撑,所述固定板通过卡孔卡接在滑道支撑上并与滑道内壁固定,所述滑道板通过紧固件与固定板相连,所述滑道支撑与滑道板贴合。

9、可选地,所述曲轴的轴肩通过轴承座与曲轴腔内壁转动连接。

10、可选地,所述泵壳外侧壁上设置有润滑方管,所述润滑方管用于通过外接润滑管为十字头和曲轴润滑。

11、可选地,所述前端板上设置有隔套总成,隔套总成包括第一端板和第二端板,第一端板和第二端板间通过螺栓套筒相连,第一端板和第二端板上均开设有与所述开口对应的连接孔,所述第一端板上的连接孔用于支撑输出连杆,所述第二端板上的连接孔用于为外部受力部件提供支撑。

12、可选地,曲轴包括六个轴肩和相邻轴肩之间的五个曲拐,连杆机构与曲轴的曲拐对应设置。

13、可选地,泵壳的各组件间一体焊接。

14、可选地,所述紧固件包括锁紧螺栓。

15、第二方面,本申请还提供了一种压裂泵,包括有第一方面所述的压裂泵动力端。

16、与现有技术相比,本申请至少具有如下有益效果:

17、本专利技术中连杆机构的十字头沿滑道滑移,通过在一体焊接的泵壳内设置滑道,提高了整体强度,减少了泵壳变形和振动。本申请中通过将固定板卡接在滑道支撑上然后与滑道内壁固定,再将滑道板通过紧固件固定在固定板上,采取内部固定的方式,既减少了滑道变形、提高了动力端的对中度,又避免漏油风险。动力端布置多个输出连杆,功率可达到6000hp。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压裂泵动力端,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述泵壳包括立板、上盖板、下盖板、前端板和后盖板,上盖板、后盖板、下盖板依次相连,立板设置在上盖板和下盖板之间,立板远离后盖板的一端连接前端板,前端板的上下两侧分别与上盖板和下盖板相连;立板与上盖板、后盖板和下盖板间形成环形部,所述曲轴的轴肩与环形部转动连接;相邻两立板与上盖板和下盖板间形成所述滑道。

3.根据权利要求2所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述前端板上设有与曲轴的曲拐数量相对的开口,所述输出连杆从开口伸出。

4.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述泵壳的滑道内壁上还设置有滑道组件,所述滑道组件包括固定板、滑道板和设置在滑道内壁上下的滑道支撑,所述固定板通过卡孔卡接在滑道支撑上并与滑道内壁固定,所述滑道板通过紧固件与固定板相连,所述滑道支撑与滑道板贴合。

5.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述曲轴的轴肩通过轴承座与曲轴腔内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述泵壳外侧壁上设置有润滑方管,所述润滑方管用于通过外接润滑管为十字头和曲轴润滑。

7.根据权利要求3所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述前端板上设置有隔套总成,隔套总成包括第一端板和第二端板,第一端板和第二端板间通过螺栓套筒相连,第一端板和第二端板上均开设有与所述开口对应的连接孔,所述第一端板上的连接孔用于支撑输出连杆,所述第二端板上的连接孔用于为外部受力部件提供支撑。

8.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,曲轴包括六个轴肩和相邻轴肩之间的五个曲拐,连杆机构与曲轴的曲拐对应设置。

9.根据权利要求2所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,泵壳的各组件间一体焊接。

10.一种压裂泵,其特征在于,包括有权利要求1-9任一项所述的压裂泵动力端。

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【技术特征摘要】

1.一种压裂泵动力端,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述泵壳包括立板、上盖板、下盖板、前端板和后盖板,上盖板、后盖板、下盖板依次相连,立板设置在上盖板和下盖板之间,立板远离后盖板的一端连接前端板,前端板的上下两侧分别与上盖板和下盖板相连;立板与上盖板、后盖板和下盖板间形成环形部,所述曲轴的轴肩与环形部转动连接;相邻两立板与上盖板和下盖板间形成所述滑道。

3.根据权利要求2所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述前端板上设有与曲轴的曲拐数量相对的开口,所述输出连杆从开口伸出。

4.根据权利要求1所述的一种压裂泵动力端,其特征在于,所述泵壳的滑道内壁上还设置有滑道组件,所述滑道组件包括固定板、滑道板和设置在滑道内壁上下的滑道支撑,所述固定板通过卡孔卡接在滑道支撑上并与滑道内壁固定,所述滑道板通过紧固件与固定板相连,所述滑道支撑与滑道板贴合。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳洪苏伟孟庆良李明星何文思王煜
申请(专利权)人:徐州徐工基础工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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