【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池,具体为一种适用于长刀片电池的打钉方法。
技术介绍
1、二次注液后打钉是锂离子制造过程中关键的一个工序,直接影响电池密封焊接的良率,目前行业中主要采用负压打钉的方式;对于方形电池,一般通过负压将密封胶钉直接打入注液孔,如公布号为cn105932219a的对比文件,其公开了一种铝壳电池注氦打钉设备及其方法,该设备包括基座、真空密封腔体、水平导杆、电池治具、治具气缸、注氦机构、打钉机构以及密封腔体抽真空装置,该方法为电池上料-放置密封胶钉-合闭真空密封腔体-电池内部抽真空和注氦-压入密封胶钉-取出电池。
2、而对于刀片电池,多数采用先对电池抽负压进行整形再打钉;使用这种方式主要是因为目前刀片电池壳体壳体较薄和采取站立方式正压注液,导致二次注液后刀片电池壳体鼓胀,因此不能使用直接打钉方式,需要抽负压进行整形;然而对于长刀片电池(长度超过500mm),采用负压对注液后壳体整形的效果较差,大负压容易将电解液抽出,小负压整形效果不明显,导致电池厚度超标;目前现有技术中没有适用于长刀片电池的打钉方法。
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【技术保护点】
1.一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:在S2中,保压时间S1达到后,胶钉(2)因负压作用会上移d1,打钉装置(3)的形变组件(313)对应上移d1,d1通过位移传感器(312)识别记录,在S3中同理得到d2;H1、H2、H3需满足以下公式:H1=1/3L;H2=d1+ε1H1;H3=d2+ε2H2;其中ε1为一次预打钉深度补偿系数,ε1=胶钉(2)处于H1深度时与注液孔(11)截面面积/注液孔(11)面积,ε1的数值为0-1;ε2为二次预打钉深度补偿系数,ε2=胶
...【技术特征摘要】
1.一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:在s2中,保压时间s1达到后,胶钉(2)因负压作用会上移d1,打钉装置(3)的形变组件(313)对应上移d1,d1通过位移传感器(312)识别记录,在s3中同理得到d2;h1、h2、h3需满足以下公式:h1=1/3l;h2=d1+ε1h1;h3=d2+ε2h2;其中ε1为一次预打钉深度补偿系数,ε1=胶钉(2)处于h1深度时与注液孔(11)截面面积/注液孔(11)面积,ε1的数值为0-1;ε2为二次预打钉深度补偿系数,ε2=胶钉(2)处于h2深度时与注液孔(11)截面面积/注液孔(11)面积,ε2的数值为0-1。
3.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:m1取值范围-10kpa~-30kpa,m2取值范围-20kpa~-50kpa;m3取值范围-30kpa~-70kpa。
4.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:s1取值范围4~6s,s2取值范围2~4s,s3取值范围1~2s。
5.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:在s1中,吸钉负压在-40kpa~-50kpa之间。
6.根据权利要求1所述的一种适用于长刀片电池的打钉方法,其特征在于:在s2中,第一阶段打钉开始前,通过打钉装置(3)的压嘴(34)与长刀片电池(1)顶壁抵接实现注液孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏裕诚,张研,夏佳灵,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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