一种自动锁舌结构制造技术

技术编号:4527752 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动锁舌结构,其主锁舌的后部开有通孔,且具有收容顶杆的收容空间,顶杆穿过主锁舌底部的通孔插套在主锁舌中,弹簧一端作用力于主锁舌的收容空间中的台阶上,另一端作用力于顶杆的台阶上,滚轮以轴枢接在顶杆上部的凹窝中,且具有露出顶杆上部处。它便于将锁舌设计成方形、圆形。它的滚轮与门框进行磨擦,开关门时,锁舌运动行程小,摩擦力也小。它还可以用于具有一排锁舌的锁具。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具
,更具体地说涉及锁具上自动锁舌构件。技术背景如图1所示,现有的自动锁舌A具有一个三角形斜面A1,当人们关门时, 三角形斜面Al与门框柱B的Bl角相接触,该框角Bl使自动锁舌A縮回安装在 门体上的锁盒内,当自动锁舌A到达与之相配合的锁孔C中时,自动锁舌A从 锁盒内伸出弹入锁孔C中,从而实现自动锁紧。其不足之处是1、这种结构的 自动锁舌使得锁舌形状单一,只能是三角形锁舌,不利于锁舌设计成方形、圆 形。2、三角形锁舌磨擦力大,开关门时,锁舌运动行程大。3、随着锁具的发 展,人们为了加强锁具的防盗性能,有时需要设计如图2所示的具有一排锁舌 的锁具。这一排锁舌A如果每一个都采用三角形自动锁舌,需要增加很多相应 的部件,同时开锁由于锁舌太多,而每个锁舌一定要加装弹簧相配合,太多的 弹簧靠钥匙去开锁时,必须克服弹簧的力量,钥匙很难具备如此大的扭力。同 时得在锁盒内设计满足三角形斜面自动锁縮回的空间,使得产品结构复杂,而 且成本也会增加。也就是说三角形自动锁舌不适合设计成具有一排锁舌的锁具。
技术实现思路
.-本技术的目的在于提供一种自动锁舌结构,它丰富了自动锁舌的形状, 可以将自动锁舌设计为方形、圆形,同时适合设计成具有一排锁舌的锁具。本技术的一种自动锁舌结构由主锁舌、顶杆、弹簧、滚轮组成,主锁 舌的后部开有通孔,且具有收容顶杆的收容空间,顶杆穿过主锁舌底部的通孔 插套在主锁舌中,弹簧一端作用力于主锁舌的收容空间中的台阶上,另一端作 用力于顶杆的台阶上,滚轮以轴枢接在顶杆上部的凹窝中,且具有露出顶杆上 部处。所述主锁舌为圆形或方形。所述主锁舌通孔处有台阶凸起,顶杆上具有与该台阶凸起相配合的行程凹 缺,该凹缺由顶杆的底部与限位板构成,限位板固定连接在顶杆的底部。 所述限位板焊接在顶杆的底部。 所述限位板与顶杆的底部螺接在一起。本技术的有益效果在于(1)、便于将锁舌设计成方形、圆形;(2)、 本技术利用滚轮与门框进行磨擦,开关门时,锁舌运动行程小,摩擦力也 小;(3)、本技术可以用于具有一排锁舌的锁具,且效果非常好。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明图1为现有技术的的工作原理示意图2为现在技术中具有一排锁舌的锁具的外观示意图3实施例1的剖视图4为实施例1的立体分解示意图5为实施例2的立体分解示意图6为本技术用于具有一排锁舌的锁具时的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保 护范围。实施例l,见附图3、 4所示 一种自动锁舌结构,它由主锁舌l、顶杆2、弹簧3、滚轮4组成,主锁舌l的后部开有通孔ll,且具有收容顶杆2的收容 空间12,顶杆2穿过主锁舌1底部的通孔11插套在主锁舌1中,弹簧3 —端作 用力于主锁舌1的收容空间12中的台阶13上,另一端作用力于顶杆的台阶21 上,滚轮4以轴5枢接在顶杆2上部的凹窝22中,且具有露出顶杆2上部处。主锁舌l为圆形,主锁舌1通孔处有台阶凸起14,顶杆2上具有与该台阶 凸起14相配合的行程凹缺23,该凹缺23由顶杆2的底部与限位板6构成,限 位板6固定连接在顶杆2的底部。限位板6焊接或螺接在顶杆2的底部。 实施例2,见附图5,主锁舌l为方形。其余同实施例l。 工作原理在上述实施例l、 2中可以将锁舌设计成方形、圆形或其它所需 要的形状。本技术利用滚轮4与门框进行磨擦,开关门时,锁舌运动行程小,摩 擦力也小。如图6所示,本技术可以用于具有一排锁舌的锁具,该锁具具有主锁 舌F、副锁舌E,主锁舌F、副锁舌E都安装在锁舌基座G上,关门时,滚轮4 与门框D相接触压迫顶杆向后运动,去解除锁盒内的相关机构,这样成排的锁 舌E、 F便自动锁紧到相应的锁孔H中。权利要求1.一种自动锁舌结构,其特征在于它由主锁舌(1)、顶杆(2)、弹簧(3)、滚轮(4)组成,主锁舌(1)的后部开有通孔(11),且具有收容顶杆(2)的收容空间(12),顶杆(2)穿过主锁舌(1)底部的通孔(11)插套在主锁舌(1)中,弹簧(3)一端作用力于主锁舌(1)的收容空间(12)中的台阶(13)上,另一端作用力于顶杆的台阶(21)上,滚轮(4)以轴(5)枢接在顶杆(2)上部的凹窝(22)中,且具有露出顶杆(2)上部处。2. 根据权利要求1所述的一种自动锁舌结构,其特征在于主锁舌(1) 为圆形。3. 根据权利要求1所述的一种自动锁舌结构,其特征在于主锁舌(1)为方形。4. 根据权利要求1所述的一种自动锁舌结构,其特征在于主锁舌(1)通孔处有台阶凸起(14),顶杆(2)上具有与该台阶凸起(14)相配合的行程 凹缺(23),该凹缺(23)由顶杆(2)的底部与限位板(6)构成,限位板(6) 固定连接在顶杆(2)的底部。5. 根据权利要求4所述的一种自动锁舌结构,其特征在于限位板(6) 焊接在顶杆(2)的底部。6. 根据权利要求4所述的一种自动锁舌结构,其特征在于限位板(6) 与顶杆(2)的底部螺接在一起。专利摘要本技术公开了一种自动锁舌结构,其主锁舌的后部开有通孔,且具有收容顶杆的收容空间,顶杆穿过主锁舌底部的通孔插套在主锁舌中,弹簧一端作用力于主锁舌的收容空间中的台阶上,另一端作用力于顶杆的台阶上,滚轮以轴枢接在顶杆上部的凹窝中,且具有露出顶杆上部处。它便于将锁舌设计成方形、圆形。它的滚轮与门框进行磨擦,开关门时,锁舌运动行程小,摩擦力也小。它还可以用于具有一排锁舌的锁具。文档编号E05B55/00GK201351404SQ20092000961公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日专利技术者何荣锡 申请人:亚萨合莱-王力保安制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锁舌结构,其特征在于:它由主锁舌(1)、顶杆(2)、弹簧(3)、滚轮(4)组成,主锁舌(1)的后部开有通孔(11),且具有收容顶杆(2)的收容空间(12),顶杆(2)穿过主锁舌(1)底部的通孔(11)插套在主锁舌(1)中,弹簧(3)一端作用力于主锁舌(1)的收容空间(12)中的台阶(13)上,另一端作用力于顶杆的台阶(21)上,滚轮(4)以轴(5)枢接在顶杆(2)上部的凹窝(22)中,且具有露出顶杆(2)上部处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣锡
申请(专利权)人:亚萨合莱王力保安制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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