【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及先进制造，具体涉及一种包括预埋连接件的连续纤维结构件及其制造方法。
技术介绍
1、连续纤维复合材料成型结构部件在航空、航天、交通、体育、风电等高端装备制造领域的应用拓展，不仅体现了材料科学的进步，也反映了这些行业对高性能、轻量化材料需求的日益增长。特别是在航空、航天和轨道交通领域，由于对结构强度、重量控制以及耐久性的极高要求，连续纤维复合材料的应用呈现出了爆炸式的增长。
2、传统上，连续纤维复合材料的成型工艺主要依赖于层压、缠绕或手糊等方法，随后进行固化处理。这些工艺虽然成熟且广泛应用，但存在一些固有的局限性。例如，它们往往难以实现复杂结构的直接成型，且在后固化过程中，材料的形状和尺寸调整余地有限。此外，传统成型工艺制作的连续纤维复合材料结构部件在连接方面也存在挑战。由于复合材料的特性，无法通过焊接等传统金属加工技术进行部件之间的连接，而必须依赖铆接或螺栓连接。这种连接方式不仅增加了制造过程中的工序和成本，还可能在连接处产生应力集中，影响结构的整体性能。
3、为了克服这些局限性，3d打印增材制造技术...
【技术保护点】
1.一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，包括纤维结构件（8），所述纤维结构件（8）内设置有若干个预埋件（1）和锁紧螺栓（3）；所述预埋件（1）中开设有通孔（1-3），所述锁紧螺栓（3）的连接结构（3-3）和通孔（1-3）的内部螺纹连接，连接结构（3-3）的长度小于通孔（1-3）的长度，一个锁紧螺栓（3）和一个预埋件（1）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，所述预埋件（1）为圆柱体，预埋件（1）的外表面设置有第一凹凸结构（1-2），所述第一凹凸结构（1-2）和纤维结构件（8）交界处通过树脂连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，包括纤维结构件（8），所述纤维结构件（8）内设置有若干个预埋件（1）和锁紧螺栓（3）；所述预埋件（1）中开设有通孔（1-3），所述锁紧螺栓（3）的连接结构（3-3）和通孔（1-3）的内部螺纹连接，连接结构（3-3）的长度小于通孔（1-3）的长度，一个锁紧螺栓（3）和一个预埋件（1）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，所述预埋件（1）为圆柱体，预埋件（1）的外表面设置有第一凹凸结构（1-2），所述第一凹凸结构（1-2）和纤维结构件（8）交界处通过树脂连接，所述第一凹凸结构（1-2）和树脂为第一胶合结构（7）。
3.根据权利要求1所述的一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，所述锁紧螺栓（3）包括支撑结构（3-1）和连接结构（3-3）；所述连接结构（3-3）和支撑结构（3-1）的中心位置连接，所述连接结构（3-3）为圆柱体，所述连接结构（3-3）垂直于支撑结构（3-1）；所述连接结构（3-3）外表面设置有外螺纹（3-4），所述连接结构（3-3）和通孔（1-3）螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种包括预埋连接件的连续纤维结构件，其特征在于，所述支撑结构（3-1）包括一体连接的中心部（3-5）和四个支撑部（3-6），四个支撑部（3-6）围绕中心部（3-5）的周向等分分...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉恒，汤永凯，王磊，王影，
申请(专利权)人：西安增材制造国家研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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