【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热量回收，具体为一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置。
技术介绍
1、辊棒炉的淬火槽工位在热处理过程中扮演着至关重要的角色，当工件在加热炉中加热到所需温度后，淬火槽中的介质能够迅速且均匀地吸收工件的热量，使工件以合理的冷却速度完成淬火过程，从而达到预期的物理和化学性能，通过对淬火槽中的介质进行回收利用，用于预热、加热和其他工艺过程，从而提高能源利用效率，降低生产成本。
2、目前，在对淬火槽中的介质进行回收的过程中，靠近工件的介质热量较高，远离工件的介质热量较低，从而导致介质中的热量分布不均匀，进而影响对介质热量的回收利用。因此本技术提出一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部固接有淬火槽，所述淬火槽内部相对的两侧转动连接有两个下杆和两个...
【技术保护点】
1.一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固接有淬火槽(11)，所述淬火槽(11)内部相对的两侧转动连接有两个下杆(2)和两个上杆(21)，两个所述下杆(2)和两个上杆(21)的外侧壁上均固接有翻板组(22)，两个所述下杆(2)的同端均贯穿淬火槽(11)的侧壁并固接有下齿轮(23)，两个所述上杆(21)的同端均贯穿淬火槽(11)的侧壁并固接有上齿轮(24)，所述下齿轮(23)均与上齿轮(24)啮合连接，所述淬火槽(11)的两侧均固定连通有进水管(25)和出水管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊棒...
【技术特征摘要】
1.一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固接有淬火槽(11)，所述淬火槽(11)内部相对的两侧转动连接有两个下杆(2)和两个上杆(21)，两个所述下杆(2)和两个上杆(21)的外侧壁上均固接有翻板组(22)，两个所述下杆(2)的同端均贯穿淬火槽(11)的侧壁并固接有下齿轮(23)，两个所述上杆(21)的同端均贯穿淬火槽(11)的侧壁并固接有上齿轮(24)，所述下齿轮(23)均与上齿轮(24)啮合连接，所述淬火槽(11)的两侧均固定连通有进水管(25)和出水管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，其特征在于，所述淬火槽(11)的内底壁上固接有两组竖杆(3)，所述下杆(2)和上杆(21)均位于两组竖杆(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热回收装置，其特征在于，所述翻板组(22)包括三个呈中心对称的翻板，所述翻板均固接在下杆(2)和上杆(21)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉淬火槽工位的余热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思木，戚顺银，刘占虹，谢连文，郝宗合，
申请(专利权)人：亚捷无锡热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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