一种上料机构制造技术

本技术公开了一种上料机构，属于输送设备领域，包括机架、料斗、输送带以及向料斗连续供料的送料机构，料斗的底部设有与下方输送带工作面宽度相适配的长条形卸料口，送料机构的下料端位于料斗的一侧，在料斗内设有导料板，导料板固定安装于料斗一侧的内壁上，导料板向远离送料机构的下料端一侧倾斜向下设置，且导料板与料斗位于送料机构下料端一侧的端部之间留有间隙，导料板投影覆盖部分卸料口，从而使得从送料机构下料端落下的物料一部分直接落入到卸料口、一部分落在导料板上，落于导料板上的部分物料沿斜面下滑的过程中从侧面落入分散落入卸料口。本技术的上料机构提高了物料在输送带上的摊铺均衡性，结构简洁，稳定性和可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送设备领域，具体为一种上料机构。

技术介绍

1、在工业自动化生产过程中，将物料分散摊铺在输送带，实现高效、分散输送对于保障生产流程的顺畅及产品质量的稳定性至关重要。在现有的技术中，普通料斗的结构设计相对简单，其底部出料口通常为单一的开口形式。当物料从料斗中卸出时，由于重力作用和料斗结构的限制，物料往往会集中在输送带的某一区域，导致物料在输送带上堆积严重，难以实现分散摊铺，对后续的生产环节造成不利影响。为了解决这一问题，传统做法通常需要借助其他辅助设备来对物料进行二次分布。这些辅助设备虽然能够在一定程度上改善物料的匀整性，但同时也增加了设备的复杂性和成本。因此，开发一种能够直接在料斗中实现物料分散摊铺的上料机构显得尤为重要。

技术实现思路

1、本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供一种上料机构，保证物料在输送带上的分散摊铺，避免物料堆积或偏载，实现物料的平稳过渡和连续输送。

2、本技术采用的技术方案如下：一种上料机构，包括机架以及安装在所述机架上的料斗，位于料斗下方的输送带，还包括向料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种上料机构，包括机架（100）以及安装在所述机架（100）上的料斗（200），位于料斗（200）下方的输送带，其特征在于：还包括向料斗（200）连续供料的送料机构（300），所述料斗（200）的底部设有与下方输送带工作面宽度相适配的长条形卸料口（201），所述送料机构（300）的下料端位于所述料斗（200）的一侧，在所述料斗（200）内设有导料板（202），所述导料板（202）固定安装于所述料斗（200）一侧的内壁上，导料板（202）向远离送料机构（300）的下料端一侧倾斜向下设置，且导料板（202）与料斗（200）位于送料机构（300）下料端一侧的端部之间留有间隙，导料板（202...

【技术特征摘要】

1.一种上料机构，包括机架（100）以及安装在所述机架（100）上的料斗（200），位于料斗（200）下方的输送带，其特征在于：还包括向料斗（200）连续供料的送料机构（300），所述料斗（200）的底部设有与下方输送带工作面宽度相适配的长条形卸料口（201），所述送料机构（300）的下料端位于所述料斗（200）的一侧，在所述料斗（200）内设有导料板（202），所述导料板（202）固定安装于所述料斗（200）一侧的内壁上，导料板（202）向远离送料机构（300）的下料端一侧倾斜向下设置，且导料板（202）与料斗（200）位于送料机构（300）下料端一侧的端部之间留有间隙，导料板（202）投影覆盖部分卸料口（201），从而使得从送料机构（300）下料端落下的物料一部分直接落入到卸料口（201），一部分落在导料板（202）上，落于导料板（202）上的部分物料沿导料板（202）斜面下滑的过程中从侧面分散落入卸料口（201），在所述料斗（200）的卸料口（201）下方对应设置有接料板（400），所述接料板（400）向输送带一侧倾斜设置，用于将物料引导转移至输送带上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘岑，
申请(专利权)人：湖南速刻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：