一种物料加热系统技术方案

本技术公开了一种物料加热系统，属于加热设备技术领域，包括加热箱，加热箱前后端设有屏蔽保温过渡舱，物料输送机构经屏蔽保温过渡舱进出加热箱，加热箱上装有微波加热组件、红外加热组件、湿热加热组件；多组微波加热组件均匀布置在加热箱的顶壁和/或底板上，红外加热组件均匀分布在加热箱内腔，湿热加热组件包括两组以上强制对流风机，风机的进风端和出风端分别与加热箱相对的两侧连通，且相邻两组风机的送风方向相反，热水雾化机构利用水泵将热水通过输送管道输送至与强制对流风机连接的送风管道，在输送管道末端连接雾化喷嘴。本技术集成了微波加热、红外辐射强化、湿热雾化对流，加热效率大幅提升，温湿度控制更精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热设备，具体为一种物料加热系统。

技术介绍

1、在食品加工、药材处理及农副产品深加工领域，物料的软化与定型常需通过湿热协同作用实现。通常在压型处理前，需将产品快速均匀加热至特定温度（如80-90℃），同时维持60%-80%的湿度环境，以确保表皮柔韧性与内部纤维结构稳定。传统工艺普遍采用蒸汽加热技术，其依赖锅炉生成高温蒸汽，通过管道输送至加热箱内对物料进行加湿与升温。然而，该技术存在以下显著缺陷：1）加热效率低，蒸汽加热依赖潜热释放（相变传热），需长时间接触物料以实现充分热渗透，导致加热周期延长，物料输送带经过加热箱的行程长，使得设备占用大量空间，生产线布局灵活性差，难以满足高效连续化生产需求；2）温湿度控制难度大，蒸汽冷凝释放潜热的过程难以实时调节，易造成物料表面过湿或局部过热，蒸汽加湿需通过增减蒸汽流量间接控制，湿度调节滞后。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种物料加热系统，实现加热效率、湿度控制、能耗与设备紧凑性的协同优化。

2、本技术采用的技术方案如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料加热系统，包括加热箱（200）和穿过该加热箱（200）的物料输送机构（100），其特征在于，所述加热箱（200）前后端分别连接有屏蔽保温过渡舱（300），所述物料输送机构（100）经所述屏蔽保温过渡舱（300）进出所述加热箱（200），所述加热箱（200）上安装有微波加热组件（400）、红外加热组件（700）以及湿热加热组件（500）；

2.如权利要求1所述的一种物料加热系统，其特征在于：在所述加热箱（200）内腔的物料输送机构（100）的两侧分别通过网孔板（201）分隔出左右侧风道（202），所述强制对流风机（501）的进风端和出风端分别与所述侧风道（202）连...

【技术特征摘要】

1.一种物料加热系统，包括加热箱（200）和穿过该加热箱（200）的物料输送机构（100），其特征在于，所述加热箱（200）前后端分别连接有屏蔽保温过渡舱（300），所述物料输送机构（100）经所述屏蔽保温过渡舱（300）进出所述加热箱（200），所述加热箱（200）上安装有微波加热组件（400）、红外加热组件（700）以及湿热加热组件（500）；

2.如权利要求1所述的一种物料加热系统，其特征在于：在所述加热箱（200）内腔的物料输送机构（100）的两侧分别通过网孔板（201）分隔出左右侧风道（202），所述强制对流风机（501）的进风端和出风端分别与所述侧风道（202）连通。

3.如权利要求2所述的一种物料加热系统，其特征在于：所述强制对流风机（501）的进风端连接引风管（506）并延伸至所述侧风道（202）的下部。

4.如权利要求2所述的一种物料加热系统，其特征在于：所述侧风道（202）内设置有冷凝水收集板（204），所述冷凝水收集板（204）从加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岑，
申请(专利权)人：湖南速刻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：