【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种汽车低音炮壳体模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
2、现有技术中的汽车低音炮壳体由于形状较为复杂，大多采用注塑模具进行批量生产，并在汽车低音炮壳体成型后，通过机械力或气动力驱动注塑模具底部的顶针将汽车低音炮壳体顶出，从而实现汽车低音炮壳体在注塑模具内的快速脱模；
3、然而在实际使用过程中我们发现；当汽车低音炮壳体的底部或两侧存在l型或u型的板状结构时，则需要采用相应的封堵块对l型或u型板状结构中空的部分进行封堵，从而保证汽车低音炮壳体正常的注塑成型，由于封堵块卡接在l型或u型板状结构的内部，此时仅通过模具底部的顶针并不能将注塑成型后的汽车低音炮壳体从模具内部顶出，操作人员需要先将下模拆分，使封堵块从l型或u型的板状结构中抽离后，方可推动顶针板将成型后的汽车低音炮壳体顶出，整个过程的操作较为繁琐，装置
【技术保护点】
1.一种汽车低音炮壳体模具，包括上模(1)、下模(2)、下模座板(3)与支撑底板(4)，所述上模(1)、下模(2)、下模座板(3)与支撑底板(4)自上而下依次设置，其特征在于，所述上模(1)的顶端设有浇注口(5)，所述上模(1)与下模(2)相对的一侧分别设有与汽车低音炮壳体外形相匹配的公模仁(6)与母模仁(7)，所述浇注口(5)贯穿所述公模仁(6)与母模仁(7)相连通，所述下模座板(3)上设有对母模仁(7)内部孔洞封堵的封堵顶出组件，所述上模(1)与下模(2)内部设有对下模(2)拆分的拆分组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车低音炮壳体模具，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种汽车低音炮壳体模具，包括上模(1)、下模(2)、下模座板(3)与支撑底板(4)，所述上模(1)、下模(2)、下模座板(3)与支撑底板(4)自上而下依次设置，其特征在于，所述上模(1)的顶端设有浇注口(5)，所述上模(1)与下模(2)相对的一侧分别设有与汽车低音炮壳体外形相匹配的公模仁(6)与母模仁(7)，所述浇注口(5)贯穿所述公模仁(6)与母模仁(7)相连通，所述下模座板(3)上设有对母模仁(7)内部孔洞封堵的封堵顶出组件，所述上模(1)与下模(2)内部设有对下模(2)拆分的拆分组件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车低音炮壳体模具，其特征在于，所述上模(1)的周侧固设有多个导柱(8)，所述下模(2)上设有多个与所述导柱(8)相匹配的导套(9)，所述封堵顶出组件包括下模主体(10)、下模一(11)、下模二(12)与下模三(13)，所述下模(2)由下模主体(10)、下模一(11)、下模二(12)与下模三(13)拼接而成，所述下模一(11)、下模二(12)与下模三(13)滑动设置在所述下模(2)上，所述下模一(11)、下模二(12)与下模三(13)内部设有多个对母模仁(7)侧面孔洞封堵的封堵成型顶针一(15)，多个所述封堵成型顶针一(15)固定设置在所述下模一(11)、下模二(12)与下模三(13)内部。
3.根据权利要求2所述的一种汽车低音炮壳体模具，其特征在于，所述封堵顶出组件还包括多个设于所述支撑底板(4)上对母模仁(7)底端孔洞封堵的封堵成型顶针二(16)，所述下模座板(3)上设有多个与封堵成型顶针二(16)相匹配便于封堵成型顶针二(16)穿过的通孔一(17)，所述下模座板(3)上还设有多个对汽车低音炮壳体顶出的顶出杆(18)，多个所述顶出杆(18)均布在所述汽车低音炮壳体的底部。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉佳，
申请(专利权)人：宁波北仑恒甬模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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