一种行星挤出机进料装置制造方法及图纸

技术编号:45133739 阅读:11 留言:0更新日期:2025-05-06 17:54
本技术涉及挤出成型设备技术领域,且公开了一种行星挤出机进料装置,包括机体、进料桶,所述进料桶设置于所述机体的上方,所述进料桶内设置有筛分机构。通过第一筛板和第二筛板的设置,能够对将大于所需尺寸的物料和小于所需尺寸的物料进行筛分,使大于所需尺寸的物料通过斜进料孔落至侧箱内,并通过两个碾碎辊对其进行进一步碾碎,在碾碎后通过下料管进入进料桶内,无需工作人员取下碾碎,提高了生产效率,小于所需尺寸的物料通过第二筛板的筛孔落至收集盒内进行收集,使得符合生产尺寸的物料通过落料槽落至进料桶底端,并通过进料电机带动绞龙转动,实现进料功能,防止出现堵塞现象,提高了进料效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出成型设备,更具体地涉及一种行星挤出机进料装置


技术介绍

1、行星挤出机在医用包装材料、塑料制品制造行业得到广泛的应用,现有的行星挤出机的进料桶在进料时,不具备一定的筛分功能,从而导致进入行星挤出机内的原料颗粒尺寸大小不一,颗粒过大,会增加进料难度,还可能造成物料堆积,而颗粒过小,会影响物料的透气性,导致进料不畅,因此亟须设计一种带有筛分功能的进料桶,便于对符合要求的物料进行筛选,从而提高进料效果。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种行星挤出机进料装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种行星挤出机进料装置,包括机体、进料桶,所述进料桶设置于所述机体的上方,所述进料桶内设置有筛分机构,所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板,所述第一筛板、所述第二筛板均活动安装于所述进料桶内,所述第一筛板、所述第二筛板均倾斜设置且倾斜方向相反,所述第二筛板的侧部设置有落料槽,所述进料桶内设置有收集组件,所述收集组件设置于所述第二筛板下方,所述收集组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种行星挤出机进料装置,包括机体(1)、进料桶(2),其特征在于:所述进料桶(2)设置于所述机体(1)的上方,所述进料桶(2)内设置有筛分机构,所述筛分机构包括第一筛板(4)、第二筛板(5),所述第一筛板(4)、所述第二筛板(5)均活动安装于所述进料桶(2)内,所述第一筛板(4)、所述第二筛板(5)均倾斜设置且倾斜方向相反,所述第二筛板(5)的侧部设置有落料槽,所述进料桶(2)内设置有收集组件,所述收集组件设置于所述第二筛板(5)下方,所述收集组件活动设置于所述进料桶(2)内,所述第一筛板(4)的筛孔直径大于所述第二筛板(5)的筛孔直径,所述进料桶(2)的侧部设置有碾碎机构,所述碾碎...

【技术特征摘要】

1.一种行星挤出机进料装置,包括机体(1)、进料桶(2),其特征在于:所述进料桶(2)设置于所述机体(1)的上方,所述进料桶(2)内设置有筛分机构,所述筛分机构包括第一筛板(4)、第二筛板(5),所述第一筛板(4)、所述第二筛板(5)均活动安装于所述进料桶(2)内,所述第一筛板(4)、所述第二筛板(5)均倾斜设置且倾斜方向相反,所述第二筛板(5)的侧部设置有落料槽,所述进料桶(2)内设置有收集组件,所述收集组件设置于所述第二筛板(5)下方,所述收集组件活动设置于所述进料桶(2)内,所述第一筛板(4)的筛孔直径大于所述第二筛板(5)的筛孔直径,所述进料桶(2)的侧部设置有碾碎机构,所述碾碎机构用于对所述第一筛板(4)筛分后的物料进行碾碎,所述碾碎机构与所述进料桶(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种行星挤出机进料装置,其特征在于:所述第一筛板(4)、所述第二筛板(5)均通过振动组件设置于所述进料桶(2)内,所述振动组件包括四个导向轴(10),所述第一筛板(4)、第二筛板(5)的顶部均开设有四个导向孔,四个所述导向轴(10)分别滑动安装于四个所述导向孔内,所述进料桶(2)的相对内壁均固定安装有四个安装板(9),四个所述导向轴(10)的两端分别固定安装于八个所述安装板(9)的相对侧部上,四个所述导向轴(10)的周侧外壁均套设有压缩弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种行星挤出机进料装置,其特征在于:所述筛分机构还包括两个挤压轮(12),所述机体(1)的侧部开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽相互靠近的侧部内壁均开设有转孔,两个所述转孔内均转动安装有转轴(13),两个所述转轴(13)的一端分别转动安装于两个所述矩形槽的侧部内壁上,两个所述转轴(13)的另一端均延伸至所述进料桶(2)内,两个所述挤压轮(12)分别固定套接于两个所述转轴(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种行星挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢绪德穆希泽
申请(专利权)人:淄博中南医药包装材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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