排气螺杆组制造技术

技术编号:45114546 阅读:22 留言:0更新日期:2025-04-29 18:55
本技术涉及一种排气螺杆组,所述排气螺杆组包括挡头、止逆环、螺杆头以及螺杆,所述挡头和止逆环依次安装在螺杆头的顶端,螺杆头的尾端固定安装在所述螺杆的顶端,所述螺杆头的中部设有介子,位于介子后方的螺杆头依次包括排气部和连接部,所述排气部和连接部的轴心处为中空,且排气部的外部设有排气组件,所述排气组件中设有至少一道排气缝隙,所述排气缝隙能使气体通过但隔绝熔融胶体,所述排气部上设有连通排气缝隙和轴心的排气通道,所述螺杆的轴心处为中空,且与连接部的中空轴心连通。本技术在螺杆头上设置排气组件,从而能将气体汇集到螺杆头的轴心处,再通过中空螺杆将气体排向大气,实现了气液分离的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑配件,具体涉及一种排气螺杆组


技术介绍

1、现如今注塑成型制品已经越来越广泛,产品对机械设备、模具、原料、工艺及环境要求越来越高。注塑的过程中,要将混杂在熔融胶体内的空气排出,避免在最终的产品内存在气泡,同时也避免产品出现黑点、黑纹、发黄、异色等。

2、为了生产出合格的产品,现有的方法有两种:一是将原料中的水分进行烘干除湿处理,需要大量电能,从而导致加工成本上升;并且需要投资购买大量的烘干设备,导致投资增加。烘干设备占用大量生产场地,且其排出的热气和粉尘,导致生产区域温度升高,从而又浪费了空调制冷的电费。二是在螺杆壳体上安装排气阀,将混杂在胶体中的气体从排气阀中排出。这种方式容易导致胶体也一并从排气阀中泄漏,导致原料浪费,后续排气阀的清理也十分麻烦。

3、因此,本领域需要开发出一种具有全新气液分离方式的排气螺杆组。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种排气螺杆组。

2、为了实现本技术之目的,本申请提供以下技术方案。...

【技术保护点】

1.一种排气螺杆组,所述排气螺杆组包括挡头、止逆环、螺杆头以及螺杆,所述挡头和止逆环依次安装在螺杆头的顶端,螺杆头的尾端固定安装在所述螺杆的顶端,其特征在于,所述螺杆头的中部设有介子,位于介子后方的螺杆头依次包括排气部和连接部,所述排气部和连接部的轴心处为中空,且排气部的外部设有排气组件,所述排气组件中设有至少一道排气缝隙,所述排气缝隙能使气体通过但隔绝熔融胶体,所述排气部上设有连通排气缝隙和轴心的排气通道,所述螺杆的轴心处 为中空,且与连接部的中空轴心连通。

2.如权利要求1所述的排气螺杆组,其特征在于,所述排气组件包括至少1组排气单元,每组排气单元包括第一环片和第二环片,...

【技术特征摘要】

1.一种排气螺杆组,所述排气螺杆组包括挡头、止逆环、螺杆头以及螺杆,所述挡头和止逆环依次安装在螺杆头的顶端,螺杆头的尾端固定安装在所述螺杆的顶端,其特征在于,所述螺杆头的中部设有介子,位于介子后方的螺杆头依次包括排气部和连接部,所述排气部和连接部的轴心处为中空,且排气部的外部设有排气组件,所述排气组件中设有至少一道排气缝隙,所述排气缝隙能使气体通过但隔绝熔融胶体,所述排气部上设有连通排气缝隙和轴心的排气通道,所述螺杆的轴心处 为中空,且与连接部的中空轴心连通。

2.如权利要求1所述的排气螺杆组,其特征在于,所述排气组件包括至少1组排气单元,每组排气单元包括第一环片和第二环片,所述第一环片和第二环片套设在所述排气部上,且所述第一环片和第二环片的内孔孔径与排气部的外径相匹配,所述第一环片和第二环片之间设有至少一道排气缝隙。

3.如权利要求2所述的排气螺杆组,其特征在于,所述第一环片、第二环片具有以下形式:

4.如权利要求2所述的排气螺杆组,其特征在于,所述第一环片、第二环片具有以下形式:

5.如权利要求2所述的排气螺杆组,其特征在于,所述第一环片、第二环片具有以下形式:

6.如权利要求1~5任一所述的排气螺杆组,其特征在于,所述排气缝隙的深度为0.001~0.3mm。

7.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖加云肖锐
申请(专利权)人:积康螺杆制造上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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