【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑配件，具体涉及一种排气螺杆头。
技术介绍
1、现如今注塑成型制品已经越来越广泛，产品对机械设备、模具、原料、工艺及环境要求越来越高。螺杆头是安装在螺杆前端的零部件，在高压注射时，又能有效地封闭螺杆头前部的熔体，防止倒流。注塑时，塑料颗粒放入，在高温下熔融，并被螺杆向前推动，最终从射嘴中射出。由于塑料颗粒之间有缝隙，因此，其熔融之后，在塑料胶体之间必然存在大量气体，若不将这部分气体排出，最终的产品中会留有气泡，而且会导致产品出现黑点、黑纹、发黄、异色等。
2、为了生产出合格的产品，现有的方法是将原料中的水分进行烘干除湿处理，需要大量电能，从而导致加工成本上升；并且需要投资购买大量的烘干设备，导致投资增加。烘干设备占用大量生产场地，且其排出的热气和粉尘，导致生产区域温度升高，从而又浪费了空调制冷的电费。
3、因此，本领域需要一种能有效排除熔融胶体内空气且成本大大降低的排气螺杆头。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种排
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种排气螺杆头，其特征在于，所述螺杆头包括依次连接的介子、排气部以及连接部，所述连接部与螺杆的一端固定，所述排气部的外部设有排气组件，所述排气组件中设有垂直于排气部轴向的排气缝隙，所述排气部以及连接部的轴心处中空，且在所述排气部设有连通排气缝隙与轴心的排气通道。
2.如权利要求1所述的排气螺杆头，其特征在于，所述排气组件包括至少1组排气单元，每组排气单元包括第一环片和第二环片，所述第一环片和第二环片套设在所述排气部上，且所述第一环片和第二环片的内孔孔径与排气部的外径相匹配，所述第一环片和第二环片之间设有至少一道排气缝隙。
3.如权利要求2所...
【技术特征摘要】
1.一种排气螺杆头，其特征在于，所述螺杆头包括依次连接的介子、排气部以及连接部，所述连接部与螺杆的一端固定，所述排气部的外部设有排气组件，所述排气组件中设有垂直于排气部轴向的排气缝隙，所述排气部以及连接部的轴心处中空，且在所述排气部设有连通排气缝隙与轴心的排气通道。
2.如权利要求1所述的排气螺杆头，其特征在于，所述排气组件包括至少1组排气单元，每组排气单元包括第一环片和第二环片，所述第一环片和第二环片套设在所述排气部上，且所述第一环片和第二环片的内孔孔径与排气部的外径相匹配，所述第一环片和第二环片之间设有至少一道排气缝隙。
3.如权利要求2所述的排气螺杆头，其特征在于，所述第一环片的两个侧面上开设排气缝隙，所述第二环片的两个侧面光滑平整，所述第一环片和第二环片依次交替抵接。
4.如权利要求2所述的排气螺杆头，其特征在于，所述第一环片和第二环片的结构相同且所述第一环片和第二环片依次交替抵接，所述第一环片和第二环片均包括一个带有排气缝隙的侧面和一个光滑平整的侧面，安装时，一个第一环片带有排气缝隙的侧面与其相邻的第二环片的光滑平整侧面抵接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖加云，肖锐，
申请(专利权)人：积康螺杆制造上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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