【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具钢热处理，具体而言，涉及一种模具钢热处理装置。
技术介绍
1、模具钢热处理是通过加热、保温和冷却等步骤来改变模具钢的内部组织结构，从而改善其机械性能(如硬度、韧性、耐磨性等)的一种工艺过程，这对于确保模具钢具有足够的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性非常重要，同时也可以减少内应力，提高模具钢的使用寿命。
2、在模具钢的热处理工艺中，运输托板的板链结构是材料搬运和处理过程中的关键组件。传统的系统设计往往依赖频繁的垂直升降动作来完成材料的装载与卸载，并且需要额外的推送设备以实现材料的前后移动，该种不仅增加装置的机械复杂性和维护成本，还因为推送设备与材料框架之间的固定连接，在淬火步骤中导致推送设备也会浸入冷却油槽，使得每完成一批次的淬火并准备更换新材料时，旧的推送装置会停留在轨道上，这可能导致残留的冷却油被带入加热室，在这种情况下，冷却油的蒸汽可能引发火灾或爆炸的安全隐患，同时也可能对加热元件造成损害。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的缺点，本专利技术提供...
【技术保护点】
1.一种模具钢热处理装置，包括：
2.如权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，所述升降组件还包括设置在处理筒(2)内顶部的卷扬机(7)，卷扬机(7)的两侧绳端均连接有分段绳(71)，分段绳(71)均连接有升降台(72)，推动架(73)连接在两侧升降台(72)之间，在底座(1)的前隔室内四周布局有向上延伸的导杆(74)，升降台(72)贯穿且滑动于同侧导杆(74)上，用于浸油冷却时的升降运作。
3.如权利要求2所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，扣合组件包括铰接设置在所述安装架(6)上的卡杆(61)，所述卡杆(61)与所述电动推杆(...
【技术特征摘要】
1.一种模具钢热处理装置，包括：
2.如权利要求1所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，所述升降组件还包括设置在处理筒(2)内顶部的卷扬机(7)，卷扬机(7)的两侧绳端均连接有分段绳(71)，分段绳(71)均连接有升降台(72)，推动架(73)连接在两侧升降台(72)之间，在底座(1)的前隔室内四周布局有向上延伸的导杆(74)，升降台(72)贯穿且滑动于同侧导杆(74)上，用于浸油冷却时的升降运作。
3.如权利要求2所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，扣合组件包括铰接设置在所述安装架(6)上的卡杆(61)，所述卡杆(61)与所述电动推杆(4)的伸缩端接触配合，所述卡杆(61)的两侧与所述安装架(6)之间设置有扭力弹簧(611)，在所述输送板(62)靠近所述安装架(6)的一侧设置有与所述卡杆(61)卡扣配合的扣板(63)，用于衔接固定所述输送板(62)的位置。
4.如权利要求3所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，所述扣板(63)前侧端呈朝下倾斜的斜面，适用于配合所述卡杆(61)接触以实现扣合。
5.如权利要求4所述的一种模具钢热处理装置，其特征在于，还包括前后对称设置在所述升降台(72)上承载板(721)，在所述升降台(72)中部还设置承重架(722)，所述分段绳(71)的两侧绳端分别穿过中部的所述承重架(722)，再...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑常芬，杨家厂，王永勋，
申请(专利权)人：广东恒昌优特合金钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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