System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属3D打印设备回粉管道装置制造方法及图纸_技高网

一种金属3D打印设备回粉管道装置制造方法及图纸

技术编号:45103615 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-25 18:44
本发明专利技术适用于3D打印技术领域,提供了一种金属3D打印设备回粉管道装置,包括:内部设置有打印腔、粉料仓和安装室的金属3D打印设备壳体,所述粉料仓用于储放3D打印用的金属粉末,其底部设有下料口,顶部设有加料口并安装有顶盖;开设在打印腔的底部内壁上用于排出多余金属粉末的余料口,其正下方安装有位于安装室内并用于储放多余金属粉末的余料仓;其中,所述安装室内固定安装有集尘箱。本方案提供的金属3D打印设备回粉管道装置解决了手动清理打印平台上以及打印件上多余的金属粉末效率低下、回收利用不便的技术问题,提高了金属粉末的清理效率,方便了金属粉末的直接回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于3d打印,尤其涉及一种金属3d打印设备回粉管道装置。


技术介绍

1、随着3d打印技术的不断发展,金属3d打印在众多领域如航空航天、汽车制造等有着广泛的应用。在金属3d打印过程中,金属粉末的有效管理是一个关键问题。

2、传统的金属3d打印设备在打印过程中,对于打印平台上以及打印件上多余的金属粉末处理方式,通常是通过人工使用吸尘器进行手动吸取,较为简单粗糙,不仅效率低,也给金属粉末的后续利用带来不便。并且,也容易因开关门造成金属粉末飘散到打印设备外的工作环境中。


技术实现思路

1、为解决手动清理打印平台上以及打印件上多余的金属粉末效率低下,回收利用不便的技术问题,本专利技术提供一种金属3d打印设备回粉管道装置。

2、本专利技术是这样实现的,一种金属3d打印设备回粉管道装置,包括:内部设置有打印腔、粉料仓和安装室的金属3d打印设备壳体,所述粉料仓用于储放3d打印用的金属粉末,其底部设有下料口,顶部设有加料口并安装有顶盖;开设在打印腔的底部内壁上用于排出多余金属粉末的余料口,其正下方安装有位于安装室内并用于储放多余金属粉末的余料仓;其中,所述安装室内固定安装有集尘箱,并配备有用于将储料仓内的金属粉末输送植株集尘箱内的抽送机构。

3、优选地,所述打印腔内设置有激光打印头,所述打印腔底部内壁上固定安装有安装座,所述安装座上中心位置开设有圆孔,并设置有承物座,所述承物座和安装座的顶部均与打印腔的底部内壁齐平,所述打印腔的底部内壁上设置有刮刀,并在所述打印腔内配备有移动组件,用于驱动刮刀纵向移动,将金属粉末刮平至承物座上以备打印。

4、优选地,所述安装室内固定安装有圆柱座,其顶部与安装座底部固定连接,承物座与圆柱座内壁在竖直方向上密封且滑动连接,所述圆柱座内装配有用于对承物座进行升降旋转的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括:固定在所述圆柱座内呈竖直设置的多个电动推杆,多个电动推杆的输出杆顶端固定安装有同一个支撑座;转动安装在支撑座上并与承物座的底部固定连接的转轴;固定安装在所述承物座底部的第一固定架,第一固定架上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与转轴的底端固定连接。

5、优选地,所述粉料仓内设置有用于金属粉末下料并位于下料口正上方的的下料组件,包括转动安装在粉料仓内并横向设置的转杆,所述转杆上固定安装有多个叶片,转杆的一端延伸至粉料仓外,并与粉料仓外安装的驱动电机的输出轴连接。

6、优选地,所述抽送机构包括:固定在安装室内的抽风机,其进风端安装有与余料仓底口连接的进风管,所述进风管上装配有电动阀;安装在抽风机出风端并与集尘箱进尘端连接的出风管。

7、优选地,所述壳体上安装有回粉组件,包括用于将集尘箱内回收的金属粉末送回至粉料仓内的螺旋输送机,其进料口安装有与集尘箱内连通的卸料管,卸料管上也设置有电动阀,螺旋输送机的出料口通过安装的回料管与粉料仓内连通。

8、优选地,所述安装室内设置有用于对承物台及打印件上的金属粉末进行清理回收的清理机构,所述清理机构包括开设圆柱座上的两个腔室,两个腔室与圆柱座内之间均通过开设的多个气孔连通,所述集尘箱的出风端连接有吹风管,并与一个腔室相连通,通过气孔将承物座及打印件上的金属粉末吹起,所述进风管上连接有与其中另一个腔室内相连通的抽风管,通过气孔抽取被吹起的金属粉末。

9、优选地,所述打印室装配有用于对打印室底部内壁以及安装座上的多余金属粉末进行回收的吸取组件,所述吸取组件包括:设置在打印室内的吸粉罩,所述吸风罩的底部为开口并在两侧均固定安装有连接弯管;分别连接在两个连接弯管一端的两个伸缩管,两个伸缩管的另一端均连接有连接管;与两个连接管连接的三通管,所述三通管的另一端口与抽风机的进风端连接。

10、优选地,所述移动组件还用于对吸粉罩进行纵向移动,所述移动组件包括:纵向且平行设置的两个限位滑杆和两个第一螺杆,两个限位滑杆固定安装在打印腔内,两个第一螺杆转动安装在两个打印腔内,且两个第一螺杆的一端延伸至安装室内;分别滑动套设在两个限位滑杆上的两个移动块,且两个移动块分别螺纹套设在两个第一螺杆上;分别固定套设在两个第一螺杆一端并位于安装室内的两个第一同步轮;固定安装在安装室内的第二固定架,所述第二固定架上固定安装有移动电机;固定套设在移动电机的输出轴上的两个第二同步轮,两个第二同步轮均通过同步带分别与两个第一同步轮连接;其中,两个移动块上均设置有连接组件,用于连接刮刀和吸粉罩。

11、优选地,所述打印腔内固定安装有两个纵向且平行设置的两个第一纵杆,两个第一纵杆上均滑动套设有连接块,两个连接块分别与两个连接弯管固定连接;所述打印腔内固定安装有两个纵向且平行设置的两个第二纵杆,所述刮刀滑动套设在两个第二纵杆上。

12、优选地,所述连接组件包括:转动安装在所述移动块上开设的安装槽内的螺纹套筒,螺纹套筒内螺纹安装有第二螺杆;分别固定安装在第二螺杆顶端和底端的两个方形插杆,两个方形插杆分别与连接块底部和刮刀顶部开设的方形插槽相适配;固定安装在所述连接块的安装槽内的切换电机,所述切换电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与固定套设在螺纹套筒上的第二锥形齿轮相啮合。

13、与相关技术相比较,本专利技术提供的金属3d打印设备回粉管道装置具有如下

14、有益效果:

15、本专利技术通过设置余料口、余料仓、抽送机构等,能够及时收集打印腔底部多余的金属粉末,并且将其输送到集尘箱,再通过回粉组件送回粉料仓,避免了金属粉末的浪费,提高了金属粉末的利用率;

16、对多余金属粉末具备有效的回收处理装置,如清理机构通过吹风管和抽风管对承物座及打印件上的金属粉末进行清理回收,减少了金属粉末在打印腔内的残留和散落,从而提升了打印环境的清洁度,有利于设备的长期稳定运行;

17、通过移动组件不仅可以对刮刀进行纵向移动,实现金属粉末在承物台上的上料操作,还能够与吸取组件配合,来清理打印腔内多余的金属粉末,实现金属粉末的直接回收再利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述打印腔内设置有激光打印头,所述打印腔底部内壁上固定安装有安装座,所述安装座上中心位置开设有圆孔,并设置有承物座,所述承物座和安装座的顶部均与打印腔的底部内壁齐平,所述打印腔的底部内壁上设置有刮刀,并在所述打印腔内配备有移动组件,用于驱动刮刀纵向移动,将金属粉末刮平至承物座上以备打印。

3.如权利要求2所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述安装室内固定安装有圆柱座,其顶部与安装座底部固定连接,承物座与圆柱座内壁在竖直方向上密封且滑动连接,所述圆柱座内装配有用于对承物座进行升降旋转的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括:

4.如权利要求1所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述粉料仓内设置有用于金属粉末下料并位于下料口正上方的的下料组件,包括转动安装在粉料仓内并横向设置的转杆,所述转杆上固定安装有多个叶片,转杆的一端延伸至粉料仓外,并与粉料仓外安装的驱动电机的输出轴连接。

5.如权利要求2所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述抽送机构包括:

6.如权利要求1所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述壳体上安装有回粉组件,包括用于将集尘箱内回收的金属粉末送回至粉料仓内的螺旋输送机,其进料口安装有与集尘箱内连通的卸料管,卸料管上也设置有电动阀,螺旋输送机的出料口通过安装的回料管与粉料仓内连通。

7.如权利要求5所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述安装室内设置有用于对承物台及打印件上的金属粉末进行清理回收的清理机构,所述清理机构包括开设圆柱座上的两个腔室,两个腔室与圆柱座内之间均通过开设的多个气孔连通,所述集尘箱的出风端连接有吹风管,并与一个腔室相连通,通过气孔将承物座及打印件上的金属粉末吹起,所述进风管上连接有与其中另一个腔室内相连通的抽风管,通过气孔抽取被吹起的金属粉末。

8.如权利要求5所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述打印室装配有用于对打印室底部内壁以及安装座上的多余金属粉末进行回收的吸取组件,所述吸取组件包括:

9.如权利要求8所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述移动组件还用于对吸粉罩进行纵向移动,所述移动组件包括:

10.如权利要求8所述的金属3D打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述打印腔内固定安装有两个纵向且平行设置的两个第一纵杆,两个第一纵杆上均滑动套设有连接块,两个连接块分别与两个连接弯管固定连接;所述打印腔内固定安装有两个纵向且平行设置的两个第二纵杆,所述刮刀滑动套设在两个第二纵杆上。

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【技术特征摘要】

1.一种金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述打印腔内设置有激光打印头,所述打印腔底部内壁上固定安装有安装座,所述安装座上中心位置开设有圆孔,并设置有承物座,所述承物座和安装座的顶部均与打印腔的底部内壁齐平,所述打印腔的底部内壁上设置有刮刀,并在所述打印腔内配备有移动组件,用于驱动刮刀纵向移动,将金属粉末刮平至承物座上以备打印。

3.如权利要求2所述的金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述安装室内固定安装有圆柱座,其顶部与安装座底部固定连接,承物座与圆柱座内壁在竖直方向上密封且滑动连接,所述圆柱座内装配有用于对承物座进行升降旋转的升降旋转组件,所述升降旋转组件包括:

4.如权利要求1所述的金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述粉料仓内设置有用于金属粉末下料并位于下料口正上方的的下料组件,包括转动安装在粉料仓内并横向设置的转杆,所述转杆上固定安装有多个叶片,转杆的一端延伸至粉料仓外,并与粉料仓外安装的驱动电机的输出轴连接。

5.如权利要求2所述的金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述抽送机构包括:

6.如权利要求1所述的金属3d打印设备回粉管道装置,其特征在于,所述壳体上安装有回粉组件,包括用于将集尘箱内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋军杰梁闯陈元超崔弘阳王永彪金少搏周放王鹏鹏叶国永杜文辽
申请(专利权)人:郑州轻工业大学
类型:发明
国别省市:

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