一种高精度多轴加工复合型数控机床控制系统技术方案

技术编号:45098230 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-25 18:36
本发明专利技术涉及数控机床控制技术领域,尤其涉及一种高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,包括:采集模块;预测模块根据刀具半径和刀具长度分别确定半径时序曲线和长度时序曲线,结合振动幅值以及刀具的预设运动路径构建刀具磨损预测模型;分析模块根据刀具磨损预测模型确定刀具磨损程度,并根据振动幅值确定关键影响路径段和非关键影响路径段;优化模块根据关键影响路径段、非关键影响路径段以及刀具磨损程度确定修正方向和路径修正量,以确定刀具运动新路径,以及根据刀具磨损程度确定对切削速度/进给速度的调整方式,本发明专利技术将刀具磨损纳入到路径的动态调整机制中,提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床控制,尤其涉及一种高精度多轴加工复合型数控机床控制系统


技术介绍

1、多轴加工复合型数控机床控制系统是一种用于数控机床的先进控制系统,可实现多个坐标轴的精确控制和协调运动,使机床能够同时进行多种不同类型的加工操作,完成复杂形状零件的加工,具有高精度、高效率、高灵活性等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

2、中国专利公开号:cn114265363b,公开了一种数控机床加工路径智能优化方法及其系统,包括:输入初始化数据;根据初始化数据进行初试训练动作,同时通过社会学习粒子群方法对初试训练动作的选择提供引导,从而选择出下一个加工基元;设定循环训练选择出下一个加工基元,同时对选择下一个加工基元的行为进行约束且根据约束来设定对应的得分值,结合约束来获得得分值;判断所有的训练任务是否完成,若完成,则将此时加工状态的数据转化为初始化数据,进行迭代循环训练;若未完成,则更新加工状态;继续迭代循环训练,判断是否达到设定的最大迭代训练次数,若达到,则输出得分值最高的那组加工路径,若未达到,则更新加工状态

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述预测模块根据工件的几何特征将所述预设运动路径划分为若干离散路径段,并根据所述刀具半径和所述刀具长度分别构建刀具半径时序曲线和刀具长度时序曲线,以及根据若干离散路径段、刀具半径时序曲线以及刀具长度时序曲线以及振动幅值构建刀具磨损预测模型。

3.根据权利要求2所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述预测模块根据所述刀具半径时序曲线和所述刀具长度时序曲线确定各离散路径段下刀具的半径变化趋势以及长度变化趋势,根...

【技术特征摘要】

1.一种高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述预测模块根据工件的几何特征将所述预设运动路径划分为若干离散路径段,并根据所述刀具半径和所述刀具长度分别构建刀具半径时序曲线和刀具长度时序曲线,以及根据若干离散路径段、刀具半径时序曲线以及刀具长度时序曲线以及振动幅值构建刀具磨损预测模型。

3.根据权利要求2所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述预测模块根据所述刀具半径时序曲线和所述刀具长度时序曲线确定各离散路径段下刀具的半径变化趋势以及长度变化趋势,根据所述半径变化趋势、长度变化趋势以及对应的振动幅值构建刀具磨损预测模型。

4.根据权利要求2或3所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述分析模块根据所述刀具磨损预测模型确定各所述离散路径段上的轴向磨损程度和径向磨损程度。

5.根据权利要求4所述的高精度多轴加工复合型数控机床控制系统,其特征在于,所述分析模块根据各离散路径段对应的振动幅值和路径长度确定各离散路径段对刀具磨损的影响程度,基于所述影响程度确定关键影响路径段和非关键影响路径段。

6.根据权利要求5所述的高精度多轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵帅李明倪永军蒋荣云
申请(专利权)人:浙江恒大数控装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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