一种汽车外饰用PBT复合材料的复压方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种汽车外饰用PBT复合材料的复压方法及装置，属于汽车外饰技术领域。该汽车外饰用PBT复合材料的复压方法，包括以下步骤：材料预热：对PBT复合材料进行预热；材料包覆脱模剂：在预热后的PBT复合材料表面涂抹脱模剂；材料复压成型：将涂抹脱模剂后的PBT复合材料放入模具中，对其复压成型；冷却脱模：在PBT复合材料复压完成后，使其在模具内进行冷却，并进行脱模操作。本发明专利技术，不仅优化了PBT复合材料的复压工序，保证了汽车外饰质量，而且通过本发明专利技术的设备，能够有效提高PBT复合材料复压成汽车外饰的效率，整体使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车外饰，特别涉及一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法及装置。

技术介绍

1、pbt材料是一种性能优良的工程材料，具有优良韧性和抗疲劳性，耐热，耐候性好，电性能佳，吸水率低。在汽车制造领域，pbt材料广泛应用于汽车内外饰部件，如车镜、门把手、车灯框、保险杠等。

2、但是，现有技术中，对pbt材料的复压工艺步骤较为复杂，且不够连续，导致影复压加工的效率。因此，本申请提供了一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法及装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法及装置以解决现有技术中，对pbt材料的复压工艺较为复杂，且不够连续，导致影复压加工的效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法，包括以下步骤：

4、s1、材料预热：对pbt复合材料进行预热；

5、s2、材料包覆脱模剂：在预热后的pbt复合材料表面涂抹脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车外饰用PBT复合材料的复压方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的汽车外饰用PBT复合材料的复压方法，其特征在于，对PBT复合材料进行预热时，控制预热温度为180-220℃，预热时间为10-20分钟。

3.根据权利要求1所述的汽车外饰用PBT复合材料的复压方法，其特征在于，所述脱模剂包括硅油类脱模剂，且涂抹厚度为0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的汽车外饰用PBT复合材料的复压方法，其特征在于，对涂抹脱模剂后的PBT复合材料进行复压成型时，控制复压压力为10-15MPa，复压时间为5-10分钟。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的汽车外饰用pbt复合材料的复压方法，其特征在于，对pbt复合材料进行预热时，控制预热温度为180-220℃，预热时间为10-20分钟。

3.根据权利要求1所述的汽车外饰用pbt复合材料的复压方法，其特征在于，所述脱模剂包括硅油类脱模剂，且涂抹厚度为0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的汽车外饰用pbt复合材料的复压方法，其特征在于，对涂抹脱模剂后的pbt复合材料进行复压成型时，控制复压压力为10-15mpa，复压时间为5-10分钟。

5.一种汽车外饰用pbt复合材料的复压装置，适用于权利要求1-4任意一项所述的一种汽车外饰用pbt复合材料的复压方法，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的上端面一端固定有下模座(2)，另一端固定有支撑架(5)；

6.根据权利要求5所述的汽车外饰用pbt复合材料的复压装置，其特征在于，所述下模座(2)的一侧固定有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部安装有气缸(301)，所述气缸(301)位于所述下模座(2)的正上方，且所述气缸(301)的机轴竖直向下，并固定有所述上模座(4)。

7.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉红，刘军，
申请(专利权)人：浙江励塑复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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