金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法技术

本发明专利技术公开了一种金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，包括如下步骤：S1：在第一金属件上预制出互锁盲孔；S2：将第二金属件叠放在所述第一金属件上侧；S3：使压紧套压紧在所述第二金属件表面上，使搅拌套和搅拌针平齐并同步旋转前进压入所述第二金属件中，直至到达Z向零点位置；S4：采用搅拌针模式，使所述搅拌针到达与所述互锁盲孔的底部相距预设间距的位置；S5：采用搅拌套模式，使所述搅拌套旋转前进并穿过所述互锁盲孔的底部，直到压入所述第一金属件内的预定深度的位置，再回退至所述Z向零点位置以下附近位置处。本发明专利技术能够显著提高不同金属件间的连接强度，且方法简单，无需额外增加中间层材料，也无需增加额外的设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属件焊接，具体地，涉及一种金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法。

技术介绍

1、回填式搅拌摩擦点焊是一种新型固相点焊方式。回填式搅拌摩擦点焊(refillfriction stir spot welding，rfssw)是德国gkss研究中心于1999年专利技术的一种固相点连接技术，主要通过摩擦产热和塑性变形产热使金属达到塑性流动状态，并在焊具的挤压下形成致密的固相点连接。参见图7a和图7b所示，回填式搅拌摩擦点焊焊具一般有三个关键零部件构成，由外向内分别为压紧套、搅拌套、搅拌针；压紧套、搅拌套、搅拌针可在轴向上相对运动。在点焊工艺中，压紧套不旋转，负责点焊过程中的压紧，防止溢料，而搅拌针与搅拌套可同轴同速旋转。回填式搅拌摩擦点焊有两种基础的工艺方法，即搅拌套模式(如图7a所示)与搅拌针模式(如图7b所示)。如图7a所示，使用搅拌套模式时，压紧套压紧工件表面，搅拌套先旋转扎入材料，搅拌针旋转回退形成空腔，材料挤入空腔，搅拌套扎入一定深度后，搅拌套回退至工件表面，搅拌针下压，将空腔内的材料回填至焊点处完成点焊工艺；如图7b所示，使用搅拌针本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，步骤S1中，所述互锁盲孔的孔径变化呈沿着所述互锁盲孔的底部至所述互锁盲孔的孔口方向由大变小。

3.根据权利要求1所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，步骤S1中，所述互锁盲孔的孔径变化为呈沿着所述互锁盲孔的底部至所述互锁盲孔的孔口方向大小交替变化；或者所述互锁盲孔的内壁上设有周向凹槽环或周向凸环。

4.根据权利要求2所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，所...

【技术特征摘要】

1.一种金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，步骤s1中，所述互锁盲孔的孔径变化呈沿着所述互锁盲孔的底部至所述互锁盲孔的孔口方向由大变小。

3.根据权利要求1所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，步骤s1中，所述互锁盲孔的孔径变化为呈沿着所述互锁盲孔的底部至所述互锁盲孔的孔口方向大小交替变化；或者所述互锁盲孔的内壁上设有周向凹槽环或周向凸环。

4.根据权利要求2所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，所述互锁盲孔的深度为0.5～1mm，所述互锁盲孔的底部直径比所述互锁盲孔的孔口直径大0.8～1.5mm。

5.根据权利要求2所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，步骤s3中，所述搅拌套的外直径大于所述互锁盲孔的孔口直径尺寸且小于所述互锁盲孔的底部直径。

6.根据权利要求5所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点连接方法，其特征在于，所述搅拌套的外直径比所述互锁盲孔的孔口直径大0.2～0.5mm，且比所述互锁盲孔的底部直径小0.4～1mm。

7.根据权利要求1所述的金属件间的回填式搅拌摩擦点焊焊点...

【专利技术属性】
技术研发人员：万龙，朱涵文，黄体方，树西，
申请(专利权)人：安徽万宇机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：