一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备制造技术

技术编号:45095722 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-25 18:33
本发明专利技术属于改性橡胶防护蜡制造技术领域,具体的说是一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,包括安装架,所述安装架上端一侧转动设置有熔化炉本体,所述熔化炉本体上端一侧设置有炉盖,所述安装架上还设置有倾倒辅助机构。本发明专利技术实现了利用倾倒辅助机构,可在接料板、耐高温弹性布的配合下,形成一个体积可调节的漏斗,此时,可驱使熔化炉本体转动,并将物料倒入至接料板与耐高温弹性布所形成的漏斗中,熔化炉本体内部的物料倒入至接料板之间时,物料流入至盛放容器中的速度取决于盛放容器开口的大小,较大程度上提高了倾倒速度的同时,也避免了因熔化炉本体的倾倒口大于盛放容器的盛接口,出现物料溅出至盛放容器外部的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于改性橡胶防护蜡制造,具体的说是一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备


技术介绍

1、改性橡胶防护蜡是一种经过特殊改性处理的橡胶防护蜡,旨在提高橡胶制品的抗老化性能、附着性、润滑性和温度适应性等,在改性橡胶防护蜡的生产制造过程中,需要对微晶蜡进行精确的加热和融化操作,以确保产品的质量和性能。

2、公告号为cn216093564u的专利公开了一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,解决了现有的改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备在使用的过程中,不便于更好的进行倾倒,导致不便于更好的对融化后的物料进行倒出的问题,其包括熔化炉本体,熔化炉本体的下方安装有底板,底板上对称安装有支撑板,两块支撑板上均安装有定位组件,底板上安装有动力机构,且动力机构与熔化炉本体连接;该专利,能够使得熔化炉本体在对改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡进行加热融化操作时,便于更好的进行倾倒,以便于能够更好的对融化后的物料进行倒出,从而方便人们更好的进行操作。

3、但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:

4、当微晶蜡融化后,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上端一侧转动设置有熔化炉本体(2),所述熔化炉本体(2)上端一侧设置有炉盖(20),所述安装架(1)上还设置有倾倒辅助机构;

2.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述安装架(1)上端一侧固定连接有电机一(13),所述电机一(13)输出端与熔化炉本体(2)一侧固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述固定座(30)一侧转动设置有螺纹杆二(24),所述螺纹杆二(24)与安装板(3...

【技术特征摘要】

1.一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上端一侧转动设置有熔化炉本体(2),所述熔化炉本体(2)上端一侧设置有炉盖(20),所述安装架(1)上还设置有倾倒辅助机构;

2.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述安装架(1)上端一侧固定连接有电机一(13),所述电机一(13)输出端与熔化炉本体(2)一侧固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述固定座(30)一侧转动设置有螺纹杆二(24),所述螺纹杆二(24)与安装板(3)一侧螺纹相连,所述固定座(30)上端面一侧固定连接有电机四(32),所述电机四(32)输出端与螺纹杆二(24)上端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述定位块(31)一侧滑动连接有滑杆四(26),所述滑杆四(26)两端均固定连接于安装板(3)上,所述定位块(31)一侧螺纹连接有双向螺纹杆(25),所述双向螺纹杆(25)两端均转动设置于安装板(3)上,所述安装板(3)上端面一侧固定连接有电机五(33),所述电机五(33)输出端与双向螺纹杆(25)一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融化设备,其特征在于:所述调节杆(8)一端转动设置有连杆(6),所述连杆(6)一端转动设置有升降环(5)。

6.根据权利要求5所述的一种改性橡胶防护蜡制造用微晶蜡加热融...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍杰王震蔡琦
申请(专利权)人:招远市鑫鑫化工厂
类型:发明
国别省市:

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