一种电缆生产用框绞机的旋转模设备制造技术

本发明专利技术涉及电缆生产技术领域，提出了一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，包括直线导轨，所述直线导轨的输出端固定连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台的输出端固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有限位盘，所述直线导轨的侧面固定连接有固定台，多个放线组件螺旋排列在固定管的表面，阻隔片对多个放线组件进行分隔，放线组件之间的距离相同，限位盘对放线组件进行限位，随着连接盘的间歇转动，电动转台带动螺旋片转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的上、下盘时需要人工参与调节转动角度，无法实现框绞机上盘和线盘输送自动化管理，以及线芯引导至绞合模具时容易跳线导致单线绞合阻力过大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产，具体的，涉及一种电缆生产用框绞机的旋转模设备。

技术介绍

1、框式绞线机在使用时会在绞笼的周向安装多个线盘，且线盘位置要求尽量保证线盘在绞笼上位置相对绞笼的中心轴对称排放，这样可以使线盘的分布更加均匀，有利于统一各个线盘的供线情况，有助于提高绞线的质量，而框式绞线机周侧的线盘在固定时，往往是通过夹持机构进行夹持固定的，其安装存在一定误差，故在线盘安装完毕后，往往需要进行人工检验，线芯表面起槽呈连续性，一般都是拉线时造成的，拉线润滑条件恶化，表面粘铝而造成，不呈连续性的起槽，有可能是绞线压模粘异物所致。中国专利公告号为：cn115762910b公开了《一种框绞机旋转模装置》，该专利中通过进线拉线件在相同的时间内，向绞线总成不同位置输送的电缆长度不同，减小电缆形变量的方式来减小反作用力，减小夹紧力，减少对电缆的损坏，电缆绕设在第一绕线杆或第二绕线杆上，第一绕线杆和第二绕线杆的转动过程向绞线总成释放电缆，此时电缆与第一绕线杆或第二绕线杆之间为滚动摩擦，摩擦力较小，对电缆的磨损和破坏较小，第二绕线杆套在第一绕线杆内部，减小了进线拉线件的体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，包括直线导轨（1），其特征在于，所述直线导轨（1）的输出端固定连接有丝杆滑台（2），所述丝杆滑台（2）的输出端固定连接有伸缩电机（3），所述伸缩电机（3）的输出端固定连接有限位盘（4），所述直线导轨（1）的侧面固定连接有固定台（5），所述固定台（5）的数量有两个，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，其特征在于：所述放线组件（65）包括驱动电机（651），所述驱动电机（651）固定安装在固定管（62）的内侧面，所述驱动电机（651）的输出端固定连接有内螺纹套（652）。

3.根据权利要求2所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，包括直线导轨（1），其特征在于，所述直线导轨（1）的输出端固定连接有丝杆滑台（2），所述丝杆滑台（2）的输出端固定连接有伸缩电机（3），所述伸缩电机（3）的输出端固定连接有限位盘（4），所述直线导轨（1）的侧面固定连接有固定台（5），所述固定台（5）的数量有两个，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，其特征在于：所述放线组件（65）包括驱动电机（651），所述驱动电机（651）固定安装在固定管（62）的内侧面，所述驱动电机（651）的输出端固定连接有内螺纹套（652）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，其特征在于：所述放线组件（65）还包括螺纹管（653），所述螺纹管（653）的表面通过螺纹与内螺纹套（652）的内侧面连接，所述螺纹管（653）的端面位置固定连接有卷线轮（654），所述卷线轮（654）的表面开设有锁定孔（655）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，其特征在于：所述润滑组件（66）包括第一板体（661），所述第一板体（661）固定安装在固定管（62）表面靠近端面的位置，所述第一板体（661）的表面固定连接有开孔管（662）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用框绞机的旋转模设备，其特征在于：所述润滑组件（66）还包括第二板体（663），所述第二板体（663）固定安装在开孔管（662）远离第一板体（661）的一侧，所述开孔管（662）的数量有两个且对向分布，两个所述开孔管（662）之间的位置固定连接有海绵盘（664）。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张秀丽，李超，
申请(专利权)人：河北迎上铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：