【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及天然气净化，具体涉及一种液化天然气用脱水脱硫处理系统及方法。
技术介绍
1、天然气中的水分在液化过程中，可能会以冰或霜的形式冻结在液化装置的工作部分，导致管线、喷嘴和分离设备的堵塞；而天然气中的硫化物进入液化装置后会腐蚀液化装置内的管道和设备，严重影响天然气的液化进程，相比于无需液化的天然气脱水脱硫处理系统，天然气液化装置处在低温高压状态，对天然气中的残余水和残余硫含量更加敏感，因此需要更严格、更高标准的天然气脱水脱硫处理系统。
2、为了得到深度净化的天然气，一些液化天然气用脱水脱硫系统选择采用湿法脱硫和分子筛脱水的组合工艺，湿法脱硫能够高效脱除硫化氢和硫组分，分子筛能够深度脱水并将残余的硫组分脱除，该组合工艺能够满足天然气液化对天然气高纯度、低硫含量和超低露点的严格要求。
3、在湿法脱硫过程中，脱硫塔内副反应生成的如硫酸盐、硫代硫酸盐等副盐容易在脱硫塔内积累，导致脱硫效率下降、设备堵塞和压差增大，会进一步加剧处理系统的不稳定性，为此，现有的处理系统会选取专用的时间段关闭所有装置和阀门，停机进行脱硫...
【技术保护点】
1.一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，包括脱硫装置、脱水装置和自动排盐装置，所述脱硫装置与脱水装置连通，所述自动排盐装置与脱硫装置连通，所述自动排盐装置包括采用时序交替工作的旋流器一（41）和旋流器二（411），所述脱水装置包括分子筛再生装置，所述分子筛再生装置包括再生气换热器（51）、一级加热器（52）和二级加热器（53），所述再生气换热器（51）、一级加热器（52）和二级加热器（53）逐级串联。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，所述脱硫装置包括脱硫塔（1），所述脱硫塔（1）包括塔体（11）和滤膜（116...
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，包括脱硫装置、脱水装置和自动排盐装置，所述脱硫装置与脱水装置连通，所述自动排盐装置与脱硫装置连通，所述自动排盐装置包括采用时序交替工作的旋流器一（41）和旋流器二（411），所述脱水装置包括分子筛再生装置，所述分子筛再生装置包括再生气换热器（51）、一级加热器（52）和二级加热器（53），所述再生气换热器（51）、一级加热器（52）和二级加热器（53）逐级串联。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，所述脱硫装置包括脱硫塔（1），所述脱硫塔（1）包括塔体（11）和滤膜（116），所述滤膜（116）设置在塔体（11）的底部，滤膜（116）将塔体（11）底部分隔为高盐胺液区和低盐胺液区，旋流器一（41）和旋流器二（411）分别设置在塔体（11）外两侧，旋流器一（41）和旋流器二（411）的入口均与滤膜（116）上方的高盐胺液区连通，旋流器一（41）和旋流器二（411）上部的溢流口均与滤膜（116）下方的低盐胺液区连通，脱硫塔（1）在低盐胺液区侧部开设有胺液进液口（117）。
3.根据权利要求2所述的一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，所述自动排盐装置还包括反应器一（43）、反应器二（431）和进液流量计（48），所述反应器一（43）和反应器二（431）的入口分别与旋流器一（41）和旋流器二（411）底部的出口连通，所述旋流器一（41）与反应器一（43）的连通管道上设置有出液流量计一（42），所述旋流器二（411）与反应器二（431）的连通管道上设置有出液流量计二（421），所述反应器一（43）和反应器二（431）的出口分别连通有进液泵一（45）和进液泵二（451），所述进液泵一（45）和进液泵二（451）的出口均与胺液进液口（117）连通，所述进液流量计（48）设置在胺液进液口（117）的连通管道上。
4.根据权利要求3所述的一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，所述自动排盐装置还包括胺液补充罐（4）和补返液阀（46），所述胺液补充罐（4）分别连通有补液泵（47）和回液泵（471），所述补返液阀（46）包括补液口、回液口、进液口一和进液口二，补液口与补液泵（47）的出口连通，回液口与回液泵（471）的入口连通，进液口一与进液泵一（45）连通，进液口二与进液泵二（451）连通。
5.根据权利要求2所述的一种液化天然气用脱水脱硫处理系统，其特征在于，所述脱硫塔（1）还包括贫液分布器（111）、旋流板（112）、刮板（113）和搅拌器（114），所述搅拌器（114）设置在高盐胺液区内，搅拌器（114）与塔体（11）底...
【专利技术属性】
技术研发人员：何娜，刘小晖，景鹏飞，张毅鹏，董龙龙，徐菁，李延娜，
申请(专利权)人：兰州城市学院，
类型：发明
国别省市：
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