本申请实施例提供一种大型低温液化气体容器的泵塔装置，涉及泵塔技术领域。根据本申请的大型低温液化气体容器的泵塔装置，包括出液泵管，所述出液泵管外部圆周设置有三个进液泵管，所述出液泵管和进液泵管呈品字型分布，所述出液泵管底部安装有泵塔基座，所述出液泵管上圆周旋转分布有若干爬梯，所述爬梯上端设置有踩踏平台，所述出液泵管和进液泵管上等距设置有若干抱箍机构。本装置设置三个进液泵管围绕出液泵管呈品字型分布，这种结构使得各管道之间的力分布更合理，提高了整体结构强度，爬梯以120度做圆周旋转分布，每一节楼梯的中部为收缩应力点，这样有利于分散应力，避免因应力集中对结构造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泵塔，具体而言，涉及一种大型低温液化气体容器的泵塔装置。
技术介绍
1、低温液化气体容器（如液氮、液氧、液化天然气/lng储罐等）的泵塔装置是用于从容器内部抽取和输送低温液化气体的关键设备，它通常集成在储罐内部或外部，通过泵系统实现液化气体的加压、输送或循环。
2、在现有技术（公告号为cn115839477a，名称为一种用于液化天然气储罐的泵塔装置）中，包括泵液管、进液管、测液管、泵液管管套支撑、进液管管套支撑、测液管管套支撑、爬梯、导向连接件和泵塔基座，所述的泵液管、进液管和测液管垂直平行设置；所述的泵液管管套支撑套接在泵液管的外表面；所述的进液管管套支撑套接在进液管的外表面；所述的测液管管套支撑套接在测液管的外表面；所述爬梯安装在进液管和测液管的外侧，与导向连接件固定安装。该专利技术通过泵塔基座可有效限制泵液管的振动影响，并避免了管路冷缩效应而造成的应力集中现象；通过导向连接件固定三根液管的垂直度要求，保证了管路伸缩导向功能，提高了管路安装的准确度，保障了泵塔装置的安装精度，方便了爬梯的安装与固定。
>3、上述泵塔因爬梯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，包括出液泵管（11），所述出液泵管（11）外部圆周设置有三个进液泵管（12），所述出液泵管（11）和进液泵管（12）呈品字型分布，所述出液泵管（11）和进液泵管（12）上部均安装有管套支撑（13），所述出液泵管（11）底部安装有泵塔基座（14），所述出液泵管（11）上圆周旋转分布有若干爬梯（3），所述爬梯（3）上端设置有踩踏平台（4），所述出液泵管（11）和进液泵管（12）上等距设置有若干抱箍机构（5）。
2.根据权利要求1所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述爬梯（3）包括梯子本体（31），所述梯子本体（3...
【技术特征摘要】
1.一种大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，包括出液泵管（11），所述出液泵管（11）外部圆周设置有三个进液泵管（12），所述出液泵管（11）和进液泵管（12）呈品字型分布，所述出液泵管（11）和进液泵管（12）上部均安装有管套支撑（13），所述出液泵管（11）底部安装有泵塔基座（14），所述出液泵管（11）上圆周旋转分布有若干爬梯（3），所述爬梯（3）上端设置有踩踏平台（4），所述出液泵管（11）和进液泵管（12）上等距设置有若干抱箍机构（5）。
2.根据权利要求1所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述爬梯（3）包括梯子本体（31），所述梯子本体（31）固定安装于出液泵管（11）上，所述梯子本体（31）一侧固定安装有防护架（32）。
3.根据权利要求2所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述踩踏平台（4）设置于防护架（32）上端，且与出液泵管（11）固定连接，所述踩踏平台（4）上边缘处固定安装有护栏（41）。
4.根据权利要求1所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述抱箍机构（5）包括出液管抱箍（51），所述出液管抱箍（51）固定安装于出液泵管（11）上，所述出液管抱箍（51）外周面上固定连接有支撑杆（52），所述支撑杆（52）上设置有若干加强筋（521）。
5.根据权利要求4所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述支撑杆（52）远离出液管抱箍（51）的一端固定连接有进液管抱箍（53），所述进液管抱箍（53）安装于进液泵管（12）上。
6.根据权利要求4所述的大型低温液化气体容器的泵塔装置，其特征在于，所述出液泵管（11）上还设置有斜撑机构（2），所述斜撑机构（2）包括转动组件（21）和导向块（23），所述转动组件（21）设置于出液管抱箍（51）下方，所述转动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏颖，何炜，
申请(专利权)人：中太能源科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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