一种绝热模块结构及其储存容器制造技术

技术编号:46547695 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:09
本发明专利技术涉及一种绝热模块结构及其储存容器,该绝热模块结构包括屏蔽组、绝热模块及锚固组件,屏蔽组与绝热模块通过锚固组件固定连接;屏蔽组包括主屏蔽层、主胶合板和次屏蔽层,主胶合板设置于主屏蔽层和次屏蔽层之间;绝热模块包括第一胶合板、第二胶合板以及设置于第一胶合板和第二胶合板之间的桁架结构,桁架结构围设分隔形成多个绝热填充区域,绝热填充区域内填充有增强型聚氨酯泡沫;第一胶合板设置于绝热模块靠近屏蔽组一侧,屏蔽组、第一胶合板和绝热模块的桁架结构通过锚固组件固定连接。本发明专利技术能够有效提高绝热模块结构及其储存容器的绝热性能、结构强度和施工安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液化气储存,涉及一种绝热模块结构及其储存容器


技术介绍

1、储存容器是用于储存液化气(如液化石油气、液化天然气等)的容器,其主要任务是确保储存过程中的温度和压力稳定,以保证液化气的安全存储。为了防止液化气容器中的气体因低温而蒸发,通常采用绝热模块来减少热量交换,保证液化气的稳定状态。然而,现有的绝热模块在提高结构强度、施工安全性及节约空间方面仍存在不足。例如,常见的薄膜围护系统通常由几层绝热材料组成,但这些系统在结构强度、施工安全性以及安装便捷性方面可能存在一定的局限性。

2、目前,常见的绝热模块采用胶合板夹聚氨酯的设计形式,该设计虽然能够有效提供绝热性能,但在受到高强度冲击时,聚氨酯层结构强度低易受到损坏,缺乏有效支撑,存在一定安全隐患。同时,现有的结构设计未能充分利用桁架结构的优势,未能有效提高绝热模块的强度和稳定性。

3、为了解决上述问题,迫切需要一种能够提升绝热模块强度、安全性和简化施工工艺的改进设计。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决现有薄膜围护系统中聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝热模块结构,其特征在于:该绝热模块结构包括屏蔽组(1)、绝热模块(3)及锚固组件(16),所述屏蔽组(1)与绝热模块(3)通过锚固组件(16)固定连接;

2.根据权利要求1所述的绝热模块结构,其特征在于:所述锚固组件(16)包括盲孔锚固管(161)、次锚固板(162)、锚固螺栓(163)和主锚固板(164),所述桁架结构(31)在靠近所述第一胶合板(2)一侧设置有锚固孔(312),所述锚固孔(312)截面呈凸字型,所述盲孔锚固管(161)套设安装于所述锚固孔(312)内,所述次锚固板(162)嵌设安装于所述第一胶合板(2)靠近所述次屏蔽层(13)一侧,主锚固板(16...

【技术特征摘要】

1.一种绝热模块结构,其特征在于:该绝热模块结构包括屏蔽组(1)、绝热模块(3)及锚固组件(16),所述屏蔽组(1)与绝热模块(3)通过锚固组件(16)固定连接;

2.根据权利要求1所述的绝热模块结构,其特征在于:所述锚固组件(16)包括盲孔锚固管(161)、次锚固板(162)、锚固螺栓(163)和主锚固板(164),所述桁架结构(31)在靠近所述第一胶合板(2)一侧设置有锚固孔(312),所述锚固孔(312)截面呈凸字型,所述盲孔锚固管(161)套设安装于所述锚固孔(312)内,所述次锚固板(162)嵌设安装于所述第一胶合板(2)靠近所述次屏蔽层(13)一侧,主锚固板(164)嵌设安装于所述主胶合板(12)靠近所述主屏蔽层(11)一侧,所述盲孔锚固管(161)穿过所述第一胶合板(2),所述主胶合板(12)在对应所述锚固孔(312)所在位置设置有锚固装配孔(17),所述锚固装配孔(17)截面呈倒凸字型,所述锚固螺栓(163)装配于所述锚固装配孔(17)并穿过所述主胶合板(12)、次屏蔽层(13)和第一胶合板(2)并与盲孔锚固管(161)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的绝热模块结构,其特征在于:所述主胶合板(12)的四角设置有与主屏蔽层(11)和次屏蔽层(13)内壁贴合的嵌合槽(121),弯折成型后与主屏蔽层(11)和次屏蔽层(13)嵌合固定,所述主胶合板(12)的侧面与主屏蔽层(11)和次屏蔽层(13)波浪形分隔区域的内壁贴合;所述锚固装配孔(17)位于网格状增强框架的横向和纵向分布的结构梁(311)正上方,用于使锚固组件(16)将屏蔽组(1)固定在所述桁架结构(31)的结构梁(311)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏颖何炜徐凯
申请(专利权)人:中太能源科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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