一种自动化圆钢切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化圆钢切割装置及方法，涉及金属切割技术领域，该自动化圆钢切割装置包括底座，所述底座的顶部滑动安装有切割机，所述底座的顶部固定安装有固定弧板，所述底座的顶部固定安装有下料弧板，所述底座的顶部固定安装有电机，所述固定弧板的顶部固定安装有液压缸，所述滑动板滑动安装在底座的顶部，所述滑动板的顶部固定安装有推板，所述电机的输出端固定安装有往复丝杆，该自动化圆钢切割装置通过夹持板一在液压缸的作用下移动将圆钢夹紧，提高圆钢在后续切割过程中的稳定性和可靠性，避免圆钢在加工过程中晃动或震动进而影响加工精度和成品的最终质量，在发生振动时抵消径向振动，确保切割位置误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属切割，具体为一种自动化圆钢切割装置及方法。

技术介绍

1、圆钢是一种横截面为圆形的长条钢材，广泛应用于机械制造、建筑、汽车、船舶等领域。

2、专利公告号为cn210115522u的专利涉及一种自动化圆钢切割装置及方法，包括水平转动安装在支架上的输送辊，所述输送辊的表面等距设有导槽，所述导槽内均卡入水平设置的圆钢，所述输送辊的两侧分别设有用于夹持圆钢的夹持机构和用于切断圆钢的切断机构，所述圆钢的两端分别抵住限位板和推板，所述支架上设有驱动推板沿圆钢轴向移动的调节机构，所述限位板的底部滑动安装在第一导杆上，所述第一导杆表面设有长度刻度，所述第一导杆与圆钢平行，所述第一导杆的两端固定在支架上，该专利能够大幅提高圆钢切割工序的效率。

3、上述专利中，通过第一导杆与圆钢平行，第一导杆的两端固定在支架上，能够大幅提高圆钢切割工序的效率，但是在对圆钢进行切割的过程中，可能会因其后端的振动而影响切割的精度和成品质量，为此，设计一种具有多向夹持并转动加工的自动化圆钢切割装置

技术实现思路

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化圆钢切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动安装有切割机（2），所述底座（1）的顶部固定安装有电机（41），所述固定弧板（31）的顶部固定安装有液压缸（42），所述底座（1）的顶部设置有用于对圆钢进行夹持提高切割精度的夹持装置，所述夹持装置包括滑动板（51），所述滑动板（51）滑动安装在底座（1）的顶部，所述滑动板（51）的顶部固定安装有推板（52），所述电机（41）的输出端固定安装有往复丝杆（53），所述固定弧板（31）的顶部滑动安装有夹持板一（54），所述夹持板一（54）的顶部固定安装有斜板（55），所述固定弧板（31）的顶部固定安装有固定架（56...

【技术特征摘要】

1.一种自动化圆钢切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动安装有切割机（2），所述底座（1）的顶部固定安装有电机（41），所述固定弧板（31）的顶部固定安装有液压缸（42），所述底座（1）的顶部设置有用于对圆钢进行夹持提高切割精度的夹持装置，所述夹持装置包括滑动板（51），所述滑动板（51）滑动安装在底座（1）的顶部，所述滑动板（51）的顶部固定安装有推板（52），所述电机（41）的输出端固定安装有往复丝杆（53），所述固定弧板（31）的顶部滑动安装有夹持板一（54），所述夹持板一（54）的顶部固定安装有斜板（55），所述固定弧板（31）的顶部固定安装有固定架（56），所述固定架（56）的顶部滑动贯穿有夹持板二（57），所述夹持板二（57）靠近固定架（56）的一端固定安装有斜形块（58），所述固定架（56）的表面固定安装有伸缩弹杆一（59），所述夹持板二（57）的表面固定安装有连接杆（510），所述固定弧板（31）的内壁设置有转动机构（511）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化圆钢切割装置，其特征在于：所述推板（52）的形状设置为l形，所述斜板（55）的表面设置为斜面一，所述夹持板二（57）的表面设置为弧面一，所述转动机构（511）的表面设置有滚轮，所述下料弧板（32）的形状设置为弧形，所述往复丝杆（53）转动贯穿固定弧板（31）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动化圆钢切割装置，其特征在于：所述斜形块（58）的表面设置为斜面二，所述伸缩弹杆一（59）的自由端与夹持板二（57）固定连接，所述连接杆（510）远离夹持板二（57）的一端与转动机构（511）表面固定连接，所述往复丝杆（53）与滑动板（51）之间通过螺纹连接，所述底座（1）的顶部固定安装有固定弧板（31），所述底座（1）的顶部固定安装有下料弧板（32）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化圆钢切割装置，其特征在于：所述底座（1）的内壁设置有用于对圆钢圆周面进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄后琴，姚飞飞，岳定，
申请(专利权)人：泰州市亚华锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：