【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压机，尤其公开了一种油压机。
技术介绍
1、油压机是一种重要的工业设备，用于对材料进行高精度的压缩加工操作。传统的压机设计存在一些不足，比如传统油压机的上缸下压式结构，结构利用率低，主油缸置于上方占用空间，并且存在活塞滑落的安全隐患；传统的油压机有慢速工进阶段，工进时间一般占据产品成型周期的一半时间，对油机生产效率有较高要求的用户，传统油压机的生产效率就显得低下了；传统油压机的整机结构为分离状态，分离状态的结构布置将占用较多的空间，对用户场地的利用率不太友好。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种油压机。
2、为实现上述目的，本专利技术的一种油压机，包括充液机构、与充液机构配合使用的液压机构；所述液压机构包括主油缸、底座、顶梁以及安装在底座和顶梁之间的活动板，底座与顶梁之间安装有多根导柱，活动板往复移动安装在多根导柱上，所述活动板靠近底座的一端还设有伸缩杆体，伸缩杆体用于辅助带动活动板在底座和顶梁之间往复移动；主油缸...
【技术保护点】
1.一种油压机，其特征在于：包括充液机构(1)、与充液机构(1)配合使用的液压机构(2)；所述液压机构(2)包括主油缸(3)、底座(4)、顶梁(5)以及安装在底座(4)和顶梁(5)之间的活动板(6)，底座(4)与顶梁(5)之间安装有多根导柱(7)，活动板(6)往复移动安装在多根导柱(7)上，所述活动板(6)靠近底座(4)的一端还设有伸缩杆体(8)，伸缩杆体(8)用于辅助带动活动板(6)在底座(4)和顶梁(5)之间往复移动；主油缸(3)安装在底座(4)下方，所述导柱(7)为空腔结构且与主油缸(3)相连通，充液机构(1)用于向主油缸(3)充液，主油缸(3)充液后带动导柱(...
【技术特征摘要】
1.一种油压机，其特征在于：包括充液机构(1)、与充液机构(1)配合使用的液压机构(2)；所述液压机构(2)包括主油缸(3)、底座(4)、顶梁(5)以及安装在底座(4)和顶梁(5)之间的活动板(6)，底座(4)与顶梁(5)之间安装有多根导柱(7)，活动板(6)往复移动安装在多根导柱(7)上，所述活动板(6)靠近底座(4)的一端还设有伸缩杆体(8)，伸缩杆体(8)用于辅助带动活动板(6)在底座(4)和顶梁(5)之间往复移动；主油缸(3)安装在底座(4)下方，所述导柱(7)为空腔结构且与主油缸(3)相连通，充液机构(1)用于向主油缸(3)充液，主油缸(3)充液后带动导柱(7)内压力上升，导柱(7)内压力上升带动活动板(6)向顶梁(5)靠近对待加工产品进行压缩加工操作，加工完成后，充液机构(1)停止充液并泄压回流，主油缸(3)和导柱(7)腔体内的压力逐渐释放，活动板(6)在伸缩杆体(8)的辅助下返回初始位置。
2.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述油压机还包括顶升机构(9)，所述顶升机构(9)设置在底座(4)上，所述顶升机构(9)包括驱动件(11)、与驱动件(11)输出端相连接的顶升杆体(12)，底座(4)与活动板(6)上均设有相连通的顶升孔(13)；驱动件(11)驱动顶升杆体(12)在底座(4)与活动板(6)上的顶升孔(13)往复移动，将放置在活动板(6)上已加工产品从活动板(6)上顶出。
3.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述油压机还包括安装在主油缸(3)内部的副缸体(14)，所述副缸体(14)的容积小于主油缸(3)的容积，副缸体(14)用于在初始阶段快速推动活动板(6)上行；所述副缸体(14)与主油缸(3)通过液压管路相连通，副缸体(14)与导柱(7)相连通，充液机构(1)将液压油输出到副缸体(14)，副缸体(14)液压上升来带动导柱(7)内压力上升，导柱(7)内压力上升带动活动板(6)向顶梁(5)靠近对待加工产品进行压缩加工操作。
4.根据权利要求3所述的一种油压机，其特征在于：所述充液机构(1)还包括背压阀组(15)，副缸体(14)设有与背压阀组(15)相连通的控制阀(16)，充液机构(1)向副缸体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岱栋，杨勇川，
申请(专利权)人：东莞市先代机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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