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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料筛分,具体为一种氯化铵颗粒物料筛分设备。
技术介绍
1、氯化铵(化学式为nh4cl)是盐酸的铵盐,是一种白色或略带黄色的晶体粉末,其广泛用于生产复肥的基础肥料。然而,粉末状的氯化铵极易潮解,当空气中相对湿度大于吸湿点时(76%左右),氯化铵粉末就容易吸潮结块。因此,氯化铵粉末在使用前经常需要先进行筛分,以分离出吸潮结块的氯化铵块体。现有的用于氯化铵筛分的设备之一是旋振筛,其通过振动电机带动筛分机构振动实现氯化铵颗粒的筛分。
2、例如,公开号为“cn218610394u”的中国专利公布了“一种氯化铵颗粒物料筛分设备”,其主要结构包括底座、筛料箱、弹簧、筛网、导料板、振动电机、连杆和配重块。其中:所述筛料箱的底面通过弹簧支撑连接在底座的上表面上,所述筛料箱的顶面上固定有进料口。所述筛网固定在筛料箱的内腔中,所述筛网对应的筛料箱侧壁上固定有上出料口。所述导料板倾斜固定在筛料箱的内腔中且位于筛网下方,所述导料板的较低一端的筛料箱侧壁上固定有下出料口。所述振动电机固定在筛料箱的底面上。所述连杆的上端与筛料箱的底面连接,所述连杆的下端与底座内腔中的所述配重块连接。上述的筛分设备能够有效降低旋振筛的筛分机构重心,提高其在运行时的规律性和稳定性,降低故障。
3、但是,上述氯化铵颗粒物料筛分设备在实际工作时,粉末状氯化铵颗粒和块状氯化铵颗粒都会通过斜向设置的筛网进行分离,而部分粉末状氯化铵颗粒和块状氯化铵颗粒会由于筛选时间不足而落入同一个收集外壳中,容易造成筛选效果不足现象的发生。
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种氯化铵颗粒物料筛分设备,通过控制设备的转动方向,能够使得粉末状氯化铵颗粒和块状氯化铵颗粒被不断循环筛选,从而提高对氯化铵颗粒物料筛分后的效果,同时,该装置又能够使得筛选滚筒处于不断抖动的状态,从而提高氯化铵颗粒物料在筛分时的效率,解决了上述技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种氯化铵颗粒物料筛分设备,包括中心处设置有电机安装腔的电机固定基座、固定安装于电机安装腔中的驱动电机以及用于对驱动电机起到支撑效果的一号底部支撑基座,还包括转动式物料筛分机构,其内部设置有内部为空心状态且能够对物料颗粒进行筛分的筛选滚筒、固定安装于筛选滚筒圆周内壁处且在转动时能够使得物料颗粒定向运动的螺旋条以及通过轴承安装于筛选滚筒一端且用于投放物料的重力式投料外壳;以及软启动式联动机构,其内部设置有能够随驱动电机的转子转动且带动筛选滚筒转动的水平转动轴、能够随水平转动轴转动且产生抖动现象的偏心块、用于使得水平转动轴随转子实现软启动的软绳以及用于对水平转动轴实现弹性支撑效果的螺旋弹簧。
3、优选的,所述转动式物料筛分机构包括筛选滚筒和重力式投料外壳,所述筛选滚筒的圆周壁厚处设置有多个用于对物料进行分离的筛分孔,所述筛选滚筒的圆周内壁处固定有三个环形阵列式的螺旋条,所述筛选滚筒的实心端设置有与其一体式结构且连通筛选滚筒内部空腔的物料输入通道,所述重力式投料外壳的内部设置有通过轴承安装在物料输入通道开口端外围的环形物料预留腔,所述重力式投料外壳的内部设置有顶端为开口状态且底端连通环形物料预留腔的锥形投料腔,所述重力式投料外壳的一端设置有连通外界空间和环形物料预留腔的轴体安装孔。
4、优选的,所述重力式投料外壳的重心使得其在工作时足以保持于锥形投料腔的开口端向上的垂直状态。
5、优选的,所述软启动式联动机构包括依次贯通筛选滚筒内腔、物料输入通道、环形物料预留腔和轴体安装孔的水平转动轴,所述水平转动轴在位于筛选滚筒内部的轴体上固定安装有偏心块,所述水平转动轴在位于筛选滚筒开口端附近的轴体上固定安装有固定支架,且所述固定支架的外圆周面固定安装在筛选滚筒的圆周内壁处,所述水平转动轴在位于所述筛选滚筒内部、物料输入通道和环形物料预留腔内部的轴体上固定安装有螺旋输送叶片,所述水平转动轴在靠近其两端的轴体上通过轴承分别安装在一个轴体安装套的套孔中,所述轴体安装套的底部固定安装有顶部支撑基座,每个所述顶部支撑基座的正下方均设置有一个二号底部支撑基座,每个所述顶部支撑基座和二号底部支撑基座之间分别固定安装一个螺旋弹簧,所述水平转动轴在位于重力式投料外壳外部的一端固定安装有一号转动盘,所述一号转动盘在远离其端面的区域设置有随转子运动的二号转动盘,所述一号转动盘和二号转动盘之间固定安装有三个环形阵列式的软绳,且在一号底部支撑基座和二号底部支撑基座固定安装后,所述软绳处于松弛状态。
6、优选的,所述偏心块的中心偏离所述水平转动轴轴心线的一侧设置。
7、优选的,所述螺旋输送叶片的螺旋方向与所述螺旋条的螺旋方向相反。
8、优选的,还包括支撑高度调节机构,其内部设置有与一号底部支撑基座和电机固定基座端面固定连接的一号外螺纹杆和二号外螺纹杆、与一号外螺纹杆和二号外螺纹杆螺纹连接且在转动时,能够改变一号外螺纹杆和二号外螺纹杆之间距离的纵向螺纹套筒以及一个插入于一号外螺纹杆和二号外螺纹杆轴心处且能够防止一号外螺纹杆和二号外螺纹杆发生相对转动现象的多边形限位杆。
9、优选的,所述支撑高度调节机构包括纵向螺纹套筒、一号外螺纹杆和二号外螺纹杆,所述纵向螺纹套筒的一端设置有内凹式结构的一号内螺纹腔,所述纵向螺纹套筒的另一端设置有内凹式结构的二号内螺纹腔,所述一号外螺纹杆的杆体通过一号螺纹结构安装于一号内螺纹腔的内部,所述二号外螺纹杆的杆体通过二号螺纹结构安装于二号内螺纹腔的内部,所述一号外螺纹杆和二号外螺纹杆在对立端设置有内凹式结构的多边形限位腔,所述纵向螺纹套筒的中心固定安装一个插入多边形限位腔内部的多边形限位杆,所述一号外螺纹杆的一端设置有与其一体式结构且与一号底部支撑基座上端面固定连接的一号连接板,所述二号外螺纹杆的一端设置有与其一体式结构且与电机固定基座底端固定连接的二号连接板。
10、优选的,所述多边形限位腔横截面的结构外形与所述多边形限位杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构,且多边形限位腔横截面的结构尺寸与所述多边形限位杆横截面的结构尺寸匹配。
11、优选的,所述一号螺纹结构包括设置于一号内螺纹腔内部的内螺纹结构以及设置于一号外螺纹杆杆体上的外螺纹结构,所述二号螺纹结构包括设置于二号内螺纹腔内部的内螺纹结构以及设置于二号外螺纹杆杆体上的外螺纹结构,且所述一号螺纹结构的螺旋方向与所述二号螺纹结构的螺旋方向相反。
12、与现有技术相比,本专利技术提供了一种氯化铵颗粒物料筛分设备,具备以下有益效果:
13、通过控制设备的转动方向,能够使得粉末状氯化铵颗粒和块状氯化铵颗粒被不断循环筛选,从而提高对氯化铵颗粒物料筛分后的效果,同时,该装置又能够使得筛选滚筒处于不断抖动的状态,从而提高氯化铵颗粒物料在筛分时的效率。
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1.一种氯化铵颗粒物料筛分设备,包括中心处设置有电机安装腔(3)的电机固定基座(2)、固定安装于电机安装腔(3)中的驱动电机(1)以及用于对驱动电机(1)起到支撑效果的一号底部支撑基座(5),其特征在于:还包括,
2.根据权利要求1所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述转动式物料筛分机构(6)包括筛选滚筒(61)和重力式投料外壳(64),所述筛选滚筒(61)的圆周壁厚处设置有多个用于对物料进行分离的筛分孔(62),所述筛选滚筒(61)的圆周内壁处固定有三个环形阵列式的螺旋条(68),所述筛选滚筒(61)的实心端设置有与其一体式结构且连通筛选滚筒(61)内部空腔的物料输入通道(63),所述重力式投料外壳(64)的内部设置有通过轴承安装在物料输入通道(63)开口端外围的环形物料预留腔(66),所述重力式投料外壳(64)的内部设置有顶端为开口状态且底端连通环形物料预留腔(66)的锥形投料腔(65),所述重力式投料外壳(64)的一端设置有连通外界空间和环形物料预留腔(66)的轴体安装孔(67)。
3.根据权利要求2所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特
4.根据权利要求3所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述软启动式联动机构(7)包括依次贯通筛选滚筒(61)内腔、物料输入通道(63)、环形物料预留腔(66)和轴体安装孔(67)的水平转动轴(71),所述水平转动轴(71)在位于筛选滚筒(61)内部的轴体上固定安装有偏心块(72),所述水平转动轴(71)在位于筛选滚筒(61)开口端附近的轴体上固定安装有固定支架(73),且所述固定支架(73)的外圆周面固定安装在筛选滚筒(61)的圆周内壁处,所述水平转动轴(71)在位于所述筛选滚筒(61)内部、物料输入通道(63)和环形物料预留腔(66)内部的轴体上固定安装有螺旋输送叶片(74),所述水平转动轴(71)在靠近其两端的轴体上通过轴承分别安装在一个轴体安装套(75)的套孔中,所述轴体安装套(75)的底部固定安装有顶部支撑基座(76),每个所述顶部支撑基座(76)的正下方均设置有一个二号底部支撑基座(78),每个所述顶部支撑基座(76)和二号底部支撑基座(78)之间分别固定安装一个螺旋弹簧(77),所述水平转动轴(71)在位于重力式投料外壳(64)外部的一端固定安装有一号转动盘(79),所述一号转动盘(79)在远离其端面的区域设置有随转子(4)运动的二号转动盘(710),所述一号转动盘(79)和二号转动盘(710)之间固定安装有三个环形阵列式的软绳(711),且在一号底部支撑基座(5)和二号底部支撑基座(78)固定安装后,所述软绳(711)处于松弛状态。
5.根据权利要求4所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述偏心块(72)的中心偏离所述水平转动轴(71)轴心线的一侧设置。
6.根据权利要求5所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述螺旋输送叶片(74)的螺旋方向与所述螺旋条(68)的螺旋方向相反。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:还包括支撑高度调节机构(8),其内部设置有与一号底部支撑基座(5)和电机固定基座(2)端面固定连接的一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)、与一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)螺纹连接且在转动时,能够改变一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)之间距离的纵向螺纹套筒(81)以及一个插入于一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)轴心处且能够防止一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)发生相对转动现象的多边形限位杆(811)。
8.根据权利要求7所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述支撑高度调节机构(8)包括纵向螺纹套筒(81)、一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87),所述纵向螺纹套筒(81)的一端设置有内凹式结构的一号内螺纹腔(82),所述纵向螺纹套筒(81)的另一端设置有内凹式结构的二号内螺纹腔(83),所述一号外螺纹杆(86)的杆体通过一号螺纹结构(84)安装于一号内螺纹腔(82)的内部,所述二号外螺纹杆(87)的杆体通过二号螺纹结构(85)安装于二号内螺纹腔(83)的内部,所述一号外螺纹杆(86)和二号外螺纹杆(87)在对立端设置有内凹式结构的多边形限位腔(810),所述纵向螺纹套筒(81)的中心固定安装一个插入多边形限位腔(810)内部的多边形限位杆(811),所述一号外螺纹杆(86)的一端设置有与其一体式结构且与一号底部支撑基座(5)上端面固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种氯化铵颗粒物料筛分设备,包括中心处设置有电机安装腔(3)的电机固定基座(2)、固定安装于电机安装腔(3)中的驱动电机(1)以及用于对驱动电机(1)起到支撑效果的一号底部支撑基座(5),其特征在于:还包括,
2.根据权利要求1所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述转动式物料筛分机构(6)包括筛选滚筒(61)和重力式投料外壳(64),所述筛选滚筒(61)的圆周壁厚处设置有多个用于对物料进行分离的筛分孔(62),所述筛选滚筒(61)的圆周内壁处固定有三个环形阵列式的螺旋条(68),所述筛选滚筒(61)的实心端设置有与其一体式结构且连通筛选滚筒(61)内部空腔的物料输入通道(63),所述重力式投料外壳(64)的内部设置有通过轴承安装在物料输入通道(63)开口端外围的环形物料预留腔(66),所述重力式投料外壳(64)的内部设置有顶端为开口状态且底端连通环形物料预留腔(66)的锥形投料腔(65),所述重力式投料外壳(64)的一端设置有连通外界空间和环形物料预留腔(66)的轴体安装孔(67)。
3.根据权利要求2所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述重力式投料外壳(64)的重心使得其在工作时足以保持于锥形投料腔(65)的开口端向上的垂直状态。
4.根据权利要求3所述的一种氯化铵颗粒物料筛分设备,其特征在于:所述软启动式联动机构(7)包括依次贯通筛选滚筒(61)内腔、物料输入通道(63)、环形物料预留腔(66)和轴体安装孔(67)的水平转动轴(71),所述水平转动轴(71)在位于筛选滚筒(61)内部的轴体上固定安装有偏心块(72),所述水平转动轴(71)在位于筛选滚筒(61)开口端附近的轴体上固定安装有固定支架(73),且所述固定支架(73)的外圆周面固定安装在筛选滚筒(61)的圆周内壁处,所述水平转动轴(71)在位于所述筛选滚筒(61)内部、物料输入通道(63)和环形物料预留腔(66)内部的轴体上固定安装有螺旋输送叶片(74),所述水平转动轴(71)在靠近其两端的轴体上通过轴承分别安装在一个轴体安装套(75)的套孔中,所述轴体安装套(75)的底部固定安装有顶部支撑基座(76),每个所述顶部支撑基座(76)的正下方均设置有一个二号底部支撑基座(78),每个所述顶部支撑基座(76)和二号底部支撑基座(78)之间分别固定安装一个螺旋弹簧(77),所述水平转动轴(71)在位于重力式投料外壳(64)外部的一端固定安装有一号转动盘(79),所述一号转动盘(79)在远离其端面的区域设置有随转子(4)运动的二号转动盘(710),所述一号转动盘(79)和二号转动盘(710)之间固定安装有三个环形阵列式的软绳(711),且在一号底部支撑基座(5)和二号底部支撑基座(78)固定安装后,所述软绳(711)处于松弛状态。
...【专利技术属性】
技术研发人员:卢艺元,王军营,刘自兴,卢献,周合,张玉龙,
申请(专利权)人:濮阳市宏大圣导新材料有限公司,
类型:发明
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