一种防黏连的塑料颗粒加工设备及方法技术

技术编号:45091728 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-25 18:27
本发明专利技术涉及塑料颗粒制粒领域,尤其涉及一种防黏连的塑料颗粒加工设备及方法。一种防黏连的塑料颗粒加工设备,包括有机架、套管、输料管和加料斗等;机架固接有两个套管;每个套管各固接有一个输料管;每个输料管各连通有一个加料斗。本发明专利技术通过在散热孔内接入外置气泵,通过空气循环对塑料颗粒进行初步降温定型,有效防止塑料颗粒在后续堆积在一起时,出现塑料颗粒粘连的情况发生,往刮刀和扇片内注水,切下的塑料颗粒在接触到扇片时,扇片即对塑料颗粒继续降温,刮刀使得塑料颗粒的切口也同步冷却定型,避免塑料颗粒粘附在刮刀、扇片或其他塑料颗粒上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料颗粒制粒领域,尤其涉及一种防黏连的塑料颗粒加工设备及方法


技术介绍

1、现有的塑料颗粒造粒机,在将热态的原料挤出并切断后,还需要将塑料颗粒导入冷媒中进行降温,然而若是颗粒在进入冷媒前就已经黏连在一起,则会导致在冷媒中快速降温定型后,会出现塑料颗粒黏结现象,并且将原料切断的切刀在长时间工作后,切刀的温度也逐渐升高,此时对原料切断后,原料切口位置无法通过切刀及时冷却定型,导致切下的塑料颗粒会黏连在切刀上,加剧切刀的磨损,减少切刀的使用寿命,不仅导致塑料原料的浪费,还需要定期对切刀进行清理,影响生产效率。


技术实现思路

1、为了克服塑料颗粒在切断后,切口位置冷却不及时,使得塑料颗粒之间相互黏连,塑料颗粒与切刀之间相互黏连,加剧切刀的磨损,减少切刀的使用寿命,导致原料浪费和影响生产效率的缺点,本专利技术提供一种防黏连的塑料颗粒加工设备及方法。

2、技术方案如下:一种防黏连的塑料颗粒加工设备,包括有机架、套管、输料管和加料斗;机架固接有两个套管;每个套管各固接有一个输料管;每个输料管各连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防黏连的塑料颗粒加工设备,包括有机架(1)、套管(2)、输料管(3)和加料斗(4);机架(1)固接有两个套管(2);每个套管(2)各固接有一个输料管(3);每个输料管(3)各连通有一个加料斗(4);其特征在于,还包括有动力单元、转杆(7)、绞龙(9)、加热件(10)、穿孔板(11)和刮刀(12);机架(1)连接有两个动力单元;两个输料管(3)共同转动连接有转杆(7);转杆(7)与两个动力单元连接;动力单元用于带动转杆(7)旋转;转杆(7)固接有两个绞龙(9);每个绞龙(9)各在一个输料管(3)内转动连接;每个套管(2)内各安装有一个加热件(10);两个输料管(3)相向侧各可拆卸式...

【技术特征摘要】

1.一种防黏连的塑料颗粒加工设备,包括有机架(1)、套管(2)、输料管(3)和加料斗(4);机架(1)固接有两个套管(2);每个套管(2)各固接有一个输料管(3);每个输料管(3)各连通有一个加料斗(4);其特征在于,还包括有动力单元、转杆(7)、绞龙(9)、加热件(10)、穿孔板(11)和刮刀(12);机架(1)连接有两个动力单元;两个输料管(3)共同转动连接有转杆(7);转杆(7)与两个动力单元连接;动力单元用于带动转杆(7)旋转;转杆(7)固接有两个绞龙(9);每个绞龙(9)各在一个输料管(3)内转动连接;每个套管(2)内各安装有一个加热件(10);两个输料管(3)相向侧各可拆卸式连接有一个穿孔板(11);转杆(7)连接有若干个刮刀(12);每个穿孔板(11)与相应的刮刀(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防黏连的塑料颗粒加工设备,其特征在于,动力单元包括有电机(5)、传动轮ⅰ(6)和传动轮ⅱ(8);机架(1)安装有两个电机(5);每个电机(5)输出轴各固接有一个传动轮ⅰ(6);转杆(7)左右两端各固接有一个传动轮ⅱ(8);每个传动轮ⅱ(8)与相邻的传动轮ⅰ(6)外环面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防黏连的塑料颗粒加工设备,其特征在于,还包括有散热筒(13)和排料管(14);两个输料管(3)相向侧共同固接有散热筒(13);散热筒(13)下部连通有排料管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防黏连的塑料颗粒加工设备,其特征在于,散热筒(13)上开有若干个散热孔(1301)。

5.根据权利要求3所述的一种防黏连的塑料颗粒加工设备,其特征在于,还包括有导管(101)、扇片(102)和隔条(103);转杆(7)为两端开口中间封堵的空心杆,且转杆(7)内敷设有隔热层;转杆(7)两端各连通有一个导管(101);转杆(7)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小山
申请(专利权)人:海丰县小山塑胶实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1