一种叠合板制作用模具制造技术

本技术公开了一种叠合板制作用模具，旨在提供了一种组装效果好，组装效率高的叠合板制作用模具。包括模具底板和四个模具角板，所述模具底板设置有若干带有孔盖的安装孔，所述模具角板与安装孔可拆卸连接，所述模具角板的侧端面设置有安装槽，相邻的模具角板之间设置有连接立板，所述连接立板的端面设置有卡接块，所述卡接块与安装槽卡接，所述模具角板顶部安装有锁紧杆，所述锁紧杆下端置于安装槽内且与卡接块接触。本技术的有益效果是：通过调整模具角板在模具底板的安装位置，选择装配与其适配的连接立板，实现满足不同尺寸叠合板的制作，通用性好；安装简单方便，组装效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叠合板制作，尤其是指一种叠合板制作用模具。

技术介绍

1、预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，能够大大的缩减建筑工期，预制构件通常一般采用模具与钢板配合进行浇筑，钢板通常固定在一工作台上。传统的预制构件模具通过焊接式的结构件加螺栓连接的方式安装而成，整体重量大，基本上一种外墙采用一个模具浇筑，互不通用。当一批外墙生产结束时，模具的使用寿命也一并终结，使得构件的生产成本增大，一般国内传统非组合式模具的成本占构件生产成本的5%-20%之间，因废弃的模具增多，也造成资源的严重浪费。为节约成本，现有的叠合板制作用的模具多使用拼装的形式，通过拼接组装得到的模具可满足不同尺寸的叠合板制作。现有的模具多采用若干卡扣配合螺栓完成连接，在连接组装模具时费时费力，使得组装效率低，组装的效果差。

技术实现思路

1、本技术是为了克服现有技术中模具组装效果差，组装效率低的不足，提供了一种组装效果好，组装效率高的叠合板制作用模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叠合板制作用模具，其特征是，包括模具底板（1）和四个模具角板（2），所述模具底板（1）设置有若干带有孔盖的安装孔（10），所述模具角板（2）与安装孔（10）可拆卸连接，所述模具角板（2）的侧端面设置有安装槽（20），相邻的模具角板（2）之间设置有连接立板（3），所述连接立板（3）的端面设置有卡接块（30），所述卡接块（30）与安装槽（20）卡接，所述模具角板（2）顶部安装有锁紧杆（4），所述锁紧杆（4）下端置于安装槽（20）内且与卡接块（30）接触。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板制作用模具，其特征是，所述模具角板（2）的角部底面连接有安装片（5），所述安装片（5...

【技术特征摘要】

1.一种叠合板制作用模具，其特征是，包括模具底板（1）和四个模具角板（2），所述模具底板（1）设置有若干带有孔盖的安装孔（10），所述模具角板（2）与安装孔（10）可拆卸连接，所述模具角板（2）的侧端面设置有安装槽（20），相邻的模具角板（2）之间设置有连接立板（3），所述连接立板（3）的端面设置有卡接块（30），所述卡接块（30）与安装槽（20）卡接，所述模具角板（2）顶部安装有锁紧杆（4），所述锁紧杆（4）下端置于安装槽（20）内且与卡接块（30）接触。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板制作用模具，其特征是，所述模具角板（2）的角部底面连接有安装片（5），所述安装片（5）设置有让位孔（50），所述让位孔（50）与安装孔（10）对齐，所述安装孔（10）为螺纹孔，所述让位孔（50）内设置有安装螺栓（51），所述安装螺栓（51）与安装孔（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种叠合板制作用模具，其特征是，所述安装槽（20）截面为l形，所述安装槽（20）的竖直端的内设置有支撑块（21），所述支撑块（21）与安装槽（20）竖直端的底面之间连接有缓冲弹簧（22），所述模具角板（2）顶部设置有通过孔（23），所述锁紧杆（4）与通过孔（23）套接，所述锁紧杆（4）下端设置有下压块（40），所述下压块（40）与卡接块（30）顶面接触，所述支撑块（21）与卡接块（30）底面接触。

4.根据权利要求3所述的一种叠合板制作用模具，其特征是，所述模具角板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵倩，王毅，
申请(专利权)人：河北鹿港房屋制造有限公司，
类型：新型
国别省市：