一种耐火材料浇筑块生产用模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，包括模具底座、插口、侧挡板、移动架以及端头挡板，侧挡板底部的两侧位置安装固定有限位杆，限位杆的底部贯穿模具底座并延伸至模具底座底部的外侧，限位杆的外圈上套装有弹簧，模具底座侧面的中部贯穿式开设有通孔，通孔的内腔之中通过轴承结构安装有驱动轴，驱动轴外圈的两端均设置有螺纹结构，驱动轴螺纹部分的外圈上行螺纹连接有限位块。采用侧挡板以及端头挡板可实现完全分离，且是同步发生动作的设计，可以更快更好地进行浇筑块的脱模工作，无论是底部还是侧边，整个模具与浇筑块之间没有过多的力作用，不仅仅可以快速地实现脱模，更是可以提高浇筑块脱模的完成度，降低不良品的产生概率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火浇筑块模具，具体为一种耐火材料浇筑块生产用模具结构。

技术介绍

1、耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水(或液状结合剂)调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇筑料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇筑料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇筑料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇筑料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺合料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。

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【技术保护点】

1.一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，包括模具底座(1)、插口(2)、侧挡板(3)、移动架(4)以及端头挡板(5)，其特征在于：所述插口(2)开设在模具底座(1)顶部的两侧，所述侧挡板(3)插接在插口(2)的内腔之中，所述移动架(4)安装在侧挡板(3)的两端位置；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，其特征在于：所述限位杆(9)的底部螺纹安装有限位片，所述弹簧(10)的底端抵在限位片的顶部，所述弹簧(10)的顶部抵在模具底座(1)的底部位置，且所述弹簧(10)始终处于被压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，其特...

【技术特征摘要】

1.一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，包括模具底座(1)、插口(2)、侧挡板(3)、移动架(4)以及端头挡板(5)，其特征在于：所述插口(2)开设在模具底座(1)顶部的两侧，所述侧挡板(3)插接在插口(2)的内腔之中，所述移动架(4)安装在侧挡板(3)的两端位置；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，其特征在于：所述限位杆(9)的底部螺纹安装有限位片，所述弹簧(10)的底端抵在限位片的顶部，所述弹簧(10)的顶部抵在模具底座(1)的底部位置，且所述弹簧(10)始终处于被压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，其特征在于：所述限位块(13)的顶部与端头挡板(5)的底部固定连接，所述驱动轴(12)两侧的螺纹结构方向相反，所述驱动轴(12)的两端安装固定有转轮结构(16)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇筑块生产用模具结构，其特征在于：所述端头挡板(5)相对一侧的底部固定安装有底片板(6)，左侧位置的底片板(6)的端头位置设置有凸起结构(7)，右侧位置的底片板(6)端头位置设置有与凸起结构(7)相适配的凹槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉亮，罗旭东，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：