【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承套圈加工设备领域，尤其涉及一种轴承套圈磨削加工设备。
技术介绍
1、在机械制造行业中，轴承作为旋转机械中的关键部件，其性能直接影响到机械设备的运行质量和寿命。轴承套圈是轴承的核心组成部分之一，它的精度和平整度对于整个轴承的工作性能有着至关重要的影响。因此，在轴承套圈的生产过程中，对外径进行高精度的磨削加工是确保产品质量的关键步骤。
2、传统的轴承套圈外径磨削设备主要存在以下问题：1）传统方法中，工人需要频繁地装卸工件，并手动调节砂轮与工件之间的距离，且缺少对于套圈有效的限位结构，这不仅增加了劳动强度，还限制了生产效率和加工质量的提升；2）由于不同型号的轴承套圈尺寸差异较大，传统设备往往只能针对特定尺寸范围内的产品进行加工，当遇到新型号或特殊要求时，就需要重新设计夹具和调整工艺流程，导致灵活性不足；3）随着制造业向智能化转型的趋势日益明显，现有的一些磨削设备缺乏足够的自动化功能，无法满足现代工厂对于高效、稳定生产的追求，以及减少人为因素干扰的需求。
3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种轴承套圈...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈磨削加工设备，包括底板（1）及其上安装固定的安装架（10），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，所述抵接固定组件包括于承载筒（5）上周向均匀分布滑动设置的多个固定板（40），固定板（40）的外表面均匀分布安装有若干滚球a（41）；所述承载筒（5）的内侧中部设有一根中心杆（45），中心杆（45）和固定板（40）之间铰接有多根动力杆（46）；
3.根据权利要求2所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，多根所述动力杆（46）平行且均匀分布设置；
4.根据权利要求1所述的轴承套圈磨...
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈磨削加工设备，包括底板（1）及其上安装固定的安装架（10），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，所述抵接固定组件包括于承载筒（5）上周向均匀分布滑动设置的多个固定板（40），固定板（40）的外表面均匀分布安装有若干滚球a（41）；所述承载筒（5）的内侧中部设有一根中心杆（45），中心杆（45）和固定板（40）之间铰接有多根动力杆（46）；
3.根据权利要求2所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，多根所述动力杆（46）平行且均匀分布设置；
4.根据权利要求1所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，所述距离调节组件包括铰接于摇臂（28）远离稳定筒a（12）一端的推拉缸c（13），推拉缸c（13）的缸体端部铰接有承重架c（11），承重架c（11）的一端与安装架（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈磨削加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定于安装架（10）上的承重架b（8），承重架b（8）上分别固定有电动机a（6）和变速器（7），电动机a（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，徐珍珍，徐令言，杨志国，石勇，
申请(专利权)人：江苏虞洋轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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